“节”尽所“能”打好降本增效“组合拳”

　　山东能源集团兖矿能源兴隆庄煤矿紧扣“精打细算、节尽所能”主线，在“降本”上深耕细作，在“增效”上推陈出新，通过优化系统、技术革新、严控消耗等一系列举措，全方位打出降本增效“组合拳”，为企业高质量发展注入强劲动力。

　　节俭意识入脑入心。“从节约一颗螺丝、一个密封圈，到珍惜一张纸张，积极引导员工从身边小事做起，消除身边的浪费现象。”兴隆庄煤矿聚焦“精细化转型”，充分利用班前会、宣传栏、多媒体、钉钉工作群等多类型、多渠道宣传方式，持续强化职工节约意识，让职工深刻认识到节支降耗对于企业生存与发展的重要意义，将节约理念渗透到日常工作的每一个细节。同时，组织宣传队深入基层区队开展“节支降耗 精打细算”人人行微宣讲活动，宣讲队员用生动的事例、通俗易懂的语言，向干部职工阐述降本增效的实际意义和具体做法，充分调动了干部职工参与降本增效、节约创效的积极性，营造了“人人讲节约、事事为增效”的良好氛围。

　　源头管控降本降耗。兴隆庄煤矿积极践行“一切成本皆可管控”理念，从源头上拧紧降本降耗的阀门。在物资管控方面，持续加强力度，着力加强材料计划管理。针对采掘生产过程中易耗品的消耗用量，实施跟踪式管理。通过对比计划和使用台账，及时进行盘点分析，精准掌握物资消耗情况，切实降低物资消耗总量。同时，推广运用“一单一审一销号”模式，聚焦物料领取、使用、回收等各个环节，实施全周期动态管控。从物料的申领审批，到使用过程中的监督指导，再到回收后的分类处理，每一个环节都严格把关，多点发力，确保生产现场用料不积压、不浪费。通过这一模式，将“节支降耗、提质增效”贯穿于安全生产的全过程，实现了物资的高效利用和成本的有效控制。

　　深挖潜能增效提质。兴隆庄煤矿聚焦精益化管理，鼓励职工在旧配件里“淘宝”。对于无维修价值的报废设备，组织专业人员进行庖丁解牛式拆解，逐一“诊断”零部件后定置归类，让这些“退休”的零部件“重新上岗”，减少了设备配件的购置成本。在现场治理方面，狠抓细节管理，严控“跑、冒、滴、漏”现象。从设备的日常维护保养到生产流程的优化改进，全方位降低生产成本。用赚钱的思维去花钱，让每一分钱都花在刀刃上，切实用“精打细算”换来员工的“好日子”。开展班组竞赛、“节约标兵”评比等活动，将材料节约与班组绩效挂钩。开展“金点子”征集活动，鼓励员工立足岗位开展“小改小革”，提出切实可行的创新建议和改进措施，取得了显著的效果，降低了生产成本，提高了生产效率，为企业的发展注入了新的活力。(尹大为)