“自从咱们对这台提板式刮泥机进行了技改,现在你看调理池内的煤泥刮的多洁净,咱们这些修理工再也不必整天忧虑桁车经常性卡死不能运转,设备损坏率极高,影响体系正常运转……”5月24日,陕西中能公司污水处理站的修理工郑俊峰兴奋的说。本来,该站的修理人员经过屡次测验,成功改进了提板式刮泥机的工作方式,确保了调理池内煤泥不在淤积的工艺难题。
该公司污水处理站建站时选用的是“桁架式吸泥机”,因为刮泥板方位不能调整且离池底间隔较近,整个调理沉淀池的很多的积泥积沙只靠两个泥浆泵根本不能抽吸完全,这样就导致桁车经常性卡死不能运转,设备损坏率极高,影响体系正常运转。整理时需求停运体系,并加装很多暂时设备人工整理煤泥,不只耗费巨大,在进入到四米多深的煤泥池中施工,也是非常的风险。
处理站技术员高增胜和修理工郑俊峰等人一边查阅很多有关材料,一边深化现场实地测量,晚上几个人挑灯夜战画图纸,做改进,经过数十天的奋战,拿出了新的样机。他们使用升降机的原理,对固定式刮泥板进行改造,经过主电机带动减速机、链轮、无感、涡轮带动主轴滑动建在涡轮轴孔键槽内上下自在滑动达到了刮泥板自在升降的作用。煤泥沉淀到贮槽底部后,在升降作用下讲煤泥刮到贮槽中部,中心设有长方形刮泥器随主刮泥器一同上下联动达到进一步刮泥的意图。该升降式刮组织,均选用特别的橡胶外衬和耐酸不锈钢,刮泥器底部规划有支撑组织和吹扫管,以达到自动整理机体和延伸设备寿命以及分级作用,运转中的桁车也不会被卡死。-
升降式刮泥板的工艺改进有效的提升了原先调理池煤泥淤积、刮泥机无法全池掩盖刮泥,复合性能好,改进了作业环境,还增大了安全出产确保系数,提高了出产功率,确保了矿井水的高效处理。
在我国石油工业发展进程中,只要提及当年32111英雄钻井队血战火海和中国灭火队赴科威特扑灭油井大火的事件,至今令人难以忘怀。
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