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“精配良方”助掘进提效

企业报道  2020-10-15 13:33:17 阅读:1649

中煤新集刘庄煤矿:“精配良方”助掘进提效

  今年以来,中煤新集刘庄煤矿全面推进“管理为掘进、技术为掘进、服务为掘进、资源整合为掘进、装备为掘进”的“大掘进”格局,把脉问诊“精配良方”有效保障矿井高掘高效生产。截止9月底,掘进进尺17879米,其中开拓进尺3907米,超年度计划1907米。

  配方一:安全管理,保障“提效”

  安全高于一切,责任重于泰山。从严管理、高效执行是推动安全工作的基石,也是该矿安全管理工作中最鲜明的特点。

  该矿牢固树立“安全就是最大的效益”的理念,深入贯彻“稳、准、新、严、狠、细、实、盯、商”安全生产工作九字方针,按照“稳一、保三、抓六”工作思路,制定下发《刘庄煤矿2020年提质增效专项行动实施方案》文件,成立领导小组,固化“六确认一管理”安全管理模式,以“安全稳定、提质增效、改革调整、强基固本”为工作基调,坚持党建引领,安全、 生产、技术、经济一体化,统筹推进安全生产领域改革发展,形成安全生产长效机制。通过开展“三违”治理、“工人违章干部反省”“隐患大排查”“党员安全包保 ”等活动,让职工牢固树立“安全就是最大的效益”的理念,营造和谐的安全生产氛围。

  配方二:装备升级,推动“高效”

  推进“四化”建设无疑是安全高效生产的良方。该矿大力实施“科技兴安”战略,践行“机械化换人、自动化减人、智能化少人”理念,利用大数据、互联网+、物联网模式,全面升级了智能调度控制平台,开发了智慧化矿山综合集成平台,形成“点、线、面结合,多层次覆盖,人、物、环、管齐抓”安全网格监管机制。积极推广使用掘锚一体机、带式输送机自移机尾、巷道修复机、全液压锚杆钻车等先进大型掘进机械设备,实现煤巷掘进机械化率均达到100%,岩巷掘进机械化率达80%以上,井下单轨吊应用实现从掘进到工作面安装撤除全过程物料、设备、人员运输常态化。同时,通过开展“双创”活动,加大掘进系统升级改造力度,推广应用皮带集控、改装综掘机支护等手段。截止目前,先后有多个创新项目应用在掘进施工现场,有力促进了掘进安全、掘进提效,降低投入成本。

  配方三:技术创新,力促“创效”

  该矿以“采区上山煤巷化、煤巷掘锚一体化、岩巷掘进机械化、矸石运输连续化、辅助运输网络化”思路为指引,把优化采区设计、优化生产工艺、创新支护工艺为掘进提效最直接、最有效、成本最低的源头,积极开展课题攻关,推广“四新”应用和“双创”成果转化应用提高产能效率。通过优化东西区回风大巷设计方案,将巷道揭8煤后沿煤施工,减少岩巷工程量960m,减少掘进成本投入近200万元,优化东一8(5)煤轨道、胶带、回风石门联巷设计,减少掘进成本投入近24万元;在131102、131304、171307等轨道及胶带顺槽开展支护优化工程试验;创新使用掘锚一体机搭配自移机尾,每班可减少2-3人,生产效率提升了20-30%……一系列的创新举措的应用,在解决掘进队伍不足、人员老化问题的同时,保障了施工安全,有效提高掘进支护效率和单进水平。

  配方四:优化组织,协同“增效”

  凡事预则立,不预则废。该矿通过强化管理、整合资源、加强服务等多种举措,合理优化设计、生产系统、采掘布局、生产工艺及劳动组织,减少系统用人,突出一岗多能,实现人员组织集约高效。建立掘进月度会商机制,定期召开现场会、专题会,全面分析解决各头面生产过程中存在的制约因素,最大程度减少生产中的影响,提高工程进度。科学分解指标,合理生产布局,采用穿插平行作业,研究完善多工序平行交叉作业工艺流程,在掘进期间统筹兼顾生产准备工程,各采区超前施工皮带机机头硐室、组装间、抽采管路等附属工程,在保证掘进进尺的基础上,缩短矿井生产准备工期及减少队伍投入量,不仅提高掘进期间生产效率,也为矿井安全快速接替创造有利条件。(王朝峰 李占辉)


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