答好“经营之问”，质量效益“双提升”

　　产品发热量较同期提升200大卡/千克、人均工效同比增长6.2%、“四新”技术应用成果创效约580万元……

　　“钱从哪来?成本怎么控?”今年以来，面对煤炭市场竞争日益激烈的严峻形势，陕北矿业韩家湾煤炭公司给出了掷地有声的回答——钱从深挖内潜中来，成本从全员管控中来。

　　严控成本过好“紧日子”

　　在刚刚落幕的陕煤集团“四项重点工作”项目竞赛中，陕北矿业公司“12455”提质-降本-增效管理体系在重大项目投资建设板块斩获金奖，消息传来，广大干部职工精神振奋，欢欣鼓舞。

　　成绩的取得并非偶然，在韩家湾煤炭公司，这一体系已全面融入生产经营各环节。

　　建章立制是基础。公司配套完善绩效考核评价机制，建立“月度+季度+年度”三级联动考核体系，推动成本管控措施精准落地;构建了降本增效长效工作机制，围绕4大方向实施22项关键举措，将“过紧日子”理念融入日常，构建目标清晰、协同高效、长效落地的精细化管控机制。

　　在实践过程中，公司坚持“用赚钱思维去花钱”的理念，推动低价采购和内部协作，以集中采购制度为核心，结合市场调研和比价分析，严格执行“同等条件价格优先”原则，有效压减成本;实施“三级”审核制度，确保材料计划精准上报，本期材料计划执行率达99.7%，实现采购成本精准控制与资源高效配置。

　　精益求精把好“煤质关”

　　生产源头是矿井的“效益活水”。公司以“精进产品质量”为核心抓手，通过提升煤质管理、改造洗选工艺、优化销售格局及塑造品牌价值等举措，构建产品全链条竞争优势。

　　按照“质量第一，效益优先”思路，公司优化煤质管理办法，划定煤质红线，加强煤质奖罚考核，对采掘头面始终坚持三班化验，按日通报煤炭产品质量，及时进行奖罚兑现。

　　煤质管控带来的是“真金白银”，公司坚持改进技术工艺，着力提升产品附加值。煤矸分装分运系统投用后，破解了长期以来煤矸混杂运输的难题，投入仅10万元的项目，年创造价值达150余万元;综采工作面开采前，公司持续运用水力压裂技术对煤体进行预裂，严格控制采煤机截割速度，回采期间效益增加约750万元。

　　此外，公司坚持产销协同，调研市场行情，及时反馈客户需求情况，主动同重点用户协商洽谈，以优质煤开拓新市场;应用智能化销售系统，装车时间精准控制在1分钟以内，客户满意度大大提升;积极推进“阳光销售”品牌建设，借助“中国优质名牌产品”等品牌影响力，打造行业领先品牌，产品知名度进一步提升。

　　精细管理算好“经济账”

　　为了确保“四种经营理念”不折不扣地落实到企业发展的神经末梢，公司以“增效”为导向，深挖内潜，做到既能“省钱”又会“赚钱”。

　　管理促生产，预算提效益。公司将业财融合理念融入全面预算管理，构建覆盖全面、成本精细、资金稳妥、预算精准的管理体系，并借助“三网一平台”的信息化优势，业务量数据实现了实时共享，真正做到“产供销”三网联动。

　　为了对生产经营全要素实现动态管控，公司设立生产技术、机电设备、人力资源、经费支出和项目工程五大管控中心，落实“计划-执行-分析-考核-激励”五大管理职能，形成权责明晰、协同高效的组织运行体系，做到既在生产经营花销的大额费用上立足于精，又在非生产性支出上实践于细。

　　“涓滴微利”看似不起眼，但积累多了也有“大效益”。一方面，公司持续巩固现有成果，坚持实行节水节电、无纸化会议、修旧利废等举措，实施“三降三减一取消”方案，十项费用同比降幅5.38%;另一方面，将生产任务、成本管控等关键目标转化为可量化、可考核的具体标准，将年度目标逐级穿透到最小工作单元，推动降本增效工作向更深层次、更广领域延伸，以长效谋长远，将涓涓细流汇聚成企业高质量发展的恒久动力。(杨楠)