近日,笔者从山东能源鲁西矿业唐口煤业综掘一区掘三队获悉,7月份,他们在7307轨道顺槽半煤岩巷掘进施工中,创下月度单头掘进进尺150米的新纪录。
据了解,随着7307轨道顺槽掘进巷道的不断推进,顶板地质变化出现许多不利因素,安全压力也随之增加。为了强化安全管理,提高掘进效率、减少设备故障,综掘一区掘三队召开了专题工作会,全面分析前期设备运行期间存在的问题,对全体管理人员及各岗位职能进行责任再分解,任务再部署。
综掘一区会同公司灾害治理专班,通过集体出点子、想办法,认真分析7307轨顺掘进工作面地质结构,制定冲击地压灾害治理专项措施。在完成正常卸压的同时,派专业卸压队伍进行超前卸压,通过防冲在线检测数据分析,合理掌控掘进速度,使掘进迎头在“无压”条件下实现安全高质量掘进,有效解决了制约掘进效率“卡脖子”难题。
为突破单班掘进进尺“大关”,他们敢与时间“赛跑”。“以往进出掘进工作面交接班,都是以人员置换的方式进行,有时交接班时间长达45分钟,极大的浪费了有效掘进时间。”综掘一区班组长李俊伟说。为提高劳动效率,他们积极探索实施“无缝衔接”交接班法,即每个班收尾阶段,安排3至4人为下一班生产备足所需要的支护材料,接班人员进入后进行皮带延伸、支护用具维护,不仅交接班时间缩短30分钟,日进尺还提高了0.7米,支护工具维修率下降40%,每月节省维修费用7000余元。
施工人员素质技能强弱直接影响掘进效率高低,为此,该工区对掘进机司机、皮带运输机司机工、支护工、电钳维修工等岗位人员进行了全面调研后,本着“干什么、学什么、缺什么、补什么”的培训原则,特别推出“菜单”式理论与实践培训,让职工针对个人需求,补齐短板,在“学”中“悟”,在“悟”中“干”,在“干”中“创”,全方位提升专项技能素质。
他们还充分利用12名党员技术能手优势,实施“1+5”结对技术帮扶工作,通过微信群交流、生产现场手把手教学,实现“线上+线下”相结合,达到教学相长的目的,在工区上下营造了“比学赶超”的良好氛围。截至目前,该工区先后培养出4名高级技工,专业技能人才18人,创新项目13项,为提升掘进质量和工作效率提供了坚实保障。
“聚力培育高技能人才,瞄准制约生产效率的关键问题,针对性制定整改措施,做到‘写实、改进、再写实、再改进’,是我们制胜的利器。”该工区党支部书记路鹏说。
据了解,该公司不断探索掘进提效新路径,将“六精六提”贯穿到生产经营全过程,把强化基础管理作为重点,狠抓工程质量和设备检修质量管理,实现了安全高效优质快掘。 (侯化成、吕德坤 王玉学)
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