“烤”验来袭！银光集团生产管理提质增效在行动

　　正值夏季，中国兵器工业集团北化研究院集团甘肃银光化学工业集团有限公司各单位针对高温及雷暴天气，检查生产区排水设施畅通、边坡防护、应急物资准备等情况，保障安全生产平稳可控，这是企业生产管理基础提升专项行动的一项内容。从7月份开始，银光集团开展为期三个月的专项行动，以“问题在现场、根源在管理”为指导思想，聚焦十个方面精准发力，赋能生产管理提质增效。

　　此次专项行动围绕推进生产作业计划执行效率提升、推进新建产线试生产稳产达纲、推进异常问题“双归零”质量提升、推进极端天气应对措施落实、推进检维修作业全过程管控、推进相关方管理规范管理、推进仓储管理优化提升、开展销毁作业隐患排查、推进现场管理提升上台阶、推进各级领导干部作风改进等十方面展开系统性攻坚。

　　面对夏季极端天气、新建产线试车等挑战，银光集团建立“计划引领、动态评估”机制，通过月度效果复盘，优化排产合理性;对新建产线试生产实施“整改闭环、人员精配、领导带班”三级管控，强化仪表、检维修和动力能源保障;运用“双归零”“事故树分析”等方法，依托“红黄绿”三色管理平台，实现异常问题闭环管理，并组织专业部门开展典型案例剖析，推动工艺规程动态优化。

　　针对极端天气频发态势，银光集团建立“预警、响应、处置”机制，总调度台根据气象预警启动应急预案，各单位落实防雷、防汛、防高温“三防”措施，重点加强危化品库房、电力设施防护。各单位在进入夏季集中检修阶段后，认真落实保障检维修安全“七个步骤”，严把方案审批、备件质量、调试验收三道关口。相关方管理方面，银光集团构建相关方资质审核到离场评估的闭环机制，对违规行为实行“零容忍”黑名单管理。

　　为推进现场管理持续提升，银光集团开展中层管理人员带精益课题活动，确立64项改善目标，推动安全、设备、技术、质量等专业难题攻关;对物品定置、现场标识、工器具使用、员工行为养成等开展监督检查，建立“检查、考评、整改”管理台账。企业科学规划仓储空间，动态加强产品入库、发运管理，开展转运过程道路运输安全排查，确保物流高效畅通。针对干部作风建设，银光集团结合中央八项规定精神学习教育，严查责任不担当、违规吃喝等问题，营造风清气正的管理生态。

　　文/谭顺兰