川中油气矿仪陇天然气净化厂多举措助推提质增效工作取实效

　　今年以来，川中油气矿仪陇天然气净化厂聚焦“四精”管理，围绕节能降耗、低碳示范区建设、设备改造等重点工作，多项措施协同，助推工厂提质增效走深走实。

　　坚持精益生产，积极推进节能降耗。工厂进一步完善水电气消耗常态化分析机制，开展专项平衡分析5次，及时发现和整改2项能耗异常点，探索低负荷工况下18台关键设备参数的最优控制区间，精细控制，累计实现用电总量同比下降19.47%。强化生产运行管理，确保装置开工率100%，将火炬等长明火流量由160m3/h优化至130m3/h，减少自耗气，商品气率由87%提升到89%。提出影响急冷水PH的逻辑网络，建立了完善的数学模型，采用多模态、两参量来综合判定启动条件，优化加碱操作管理模式，PH进一步降低至7.5-8.5，实现了急冷水PH的精准控制，有效减少了设备管线腐蚀、穿孔故障等问题的出现频率，降低碱液消耗1.5吨。

　　推进绿色低碳，打造新能源标杆工厂。总结分析分布式光伏运行经验，完善配套设施建设，建立光伏气象站，结合天气变化情况，从光照、温度、容配比等6个方面分析发电效能，共解决7个制约问题。在光伏项目日常运维工作中，发现并解决光伏板异常5次，提高发电功率79千瓦，优化光伏组串连接，提高发电量1.246万千瓦时。龙岗气田分布式光伏项目实施后，工厂电费成本将继续大幅度下降，实现清洁替代。

　　抓好项目管理，着力解决过程难题。针对锅炉风险隐患进行专项排查，全过程抓好隐患项目整改，深度介入立项、设计、招标、采购、施工、投用等关键环节，全力消除设备隐患，实现提质增效。全面评估现状，深度开展技术审查，把控质量、环保、节能、自动化等关键点，锅炉采用低氮燃烧器，NOX排放同比大幅降低75%，SO2降低50%，锅炉点火实现一键启动，排放浓度进一步降低。制定锅炉试车方案、确认首次投用PSSR(启动前安全检查)，严格负荷测试、尾气调试，实现C台锅炉改造后一次性投运成功，经测试新锅炉每吨蒸汽消耗67m3燃料气，同比单耗降低11.85%。(孙华 张奕东)