“五一”假期300余名检修人员奋战国内最大天然气净化厂全停检修

　　“五一”小长假到来之际，全国上下掀起旅游热潮，迎来游玩出行的高峰，但有这样一群人依然坚守在自己的岗位，为安全检修保驾护航。在天然气净化总厂遂宁净化公司，到处都是检修人员忙碌的身影，6家参检单位、2家外协单位的300余人参与其中，用精细管理助推精益检修，用汗水和努力，确保在计划工期内安全、质优完成全部检修工作任务。

　　遂宁净化公司有7套主体生产装置，天然气年处理能力100亿立方米，可供四川和重庆两地居民一年使用。4月7日启动了计划60天的大修，分三个阶段进行，第一阶段对VI列主体装置停运检修，已提前3天安全、优质完成;第二阶段对所有主体装置停运检修，计划22天完成，目前正如火如荼进行;第三阶段对Ⅴ列主体装置停运检修。涉及大修项目823个，技改项目32个。其中，包含脱硫单元脱硫塔塔盘、循环泵、重沸器更换、增设产品气高效分离器以及生产物联网建设、DCS改造等重点项目23个。

　　本次全停大修是天然气净化总厂围绕2024年总体工作部署和西南油气田公司“高质量上产500亿”冲刺目标进行的一场“攻坚战”。作为天然气保供主力军，为减少停产检修时间，增加产能，同时降低风险，天然气净化总厂锚定装置“三年一修”长周期运行目标，强化统筹协调，优化检修项目，计划本年度装置大修195天。

　　为严把检修质量，持续提升检修工作水平，天然气净化总厂着力在“精、准、严、细”上下功夫。以《天然气处理厂检修现场管理规范》为准则，对检修进行全过程管理，确保检修规范化开展;继续施行领导班子带头值守大修现场，成立驻大修现场工作组，明确驻守现场工作职责，为大修安全优质高效推进提供有力支撑，严格执行施工人员、施工单位，质量验收小组三级验收制度，全面把控检修质量;在检修现场持续推广应用以“检修组织精细化、检修现场标准化、安全环保规范化、检修队伍专业化、检修提效数字化”为核心的“五化”检修模式，力争在行业内形成标准化检修样板。

　　据悉，五一假期期间，共完成检修项目222项，技改项目5项，为第二阶段接下来的检修任务以及高质量推进第三阶段的检修工作打下了坚实的基础。(钟云 张庆洪 夏波)