绿色检修履承诺

　　“我们给设备‘打保护、穿新衣’，严格做到工完料尽场地清，绝不让一滴污水外流，同时还要加强检修污水回收和固体废料的转移，切实将绿色检修、环保检修各项措施落到实处。”4月21日，遂宁净化公司副经理、HSE监督苟列生在第Ⅵ列装置检修现场表示。

　　为切实履行“绿色环保”检修承诺，自4月7日天然气净化总厂遂宁净化公司装置停产检修以来，该总厂面对遂宁净化公司装置检修时间长、任务重、项目多、“边检修、边生产、边技改”等实际情况，采取制定详细的环保计划、加强环保宣传培训，使用环保材料和设备、严格控制污水处理、规范固体废物的处置、加强外排水水口和尾气数据的监测等措施，着力加强环境保护，杜绝装置检修期间出现环境污染事故发生，实现绿色、清洁、环保检修。

　　为确保“绿色环保”检修取得实效，该总厂结合装置特点，组织专人坚守现场严格监督、严密监控，党员干部带头争先，主动承担起“急、难、险、重”任务，充分发挥了先锋模范作用。同时，亮出“环保管理12条”，涵盖污水处理、雨水外排、风险预警、尾气排放、固废处置、地方报备、沟通联络及专项检查等诸多方面，现场收效明显，科学、规范、清洁成为大修主流。

　　停产至今，该总厂在检修过程中突出装置开停产、塔罐清洗等重点环节把控，持续做好尾气数据分析和外排水水口监测，全面加强环保监督，取得绿色环保检修阶段性胜利。截至目前，装置固废第一批转移16.44吨，回收检修污水1420吨，有效保障了“废气不上天、油污不落地、污水不超排、物料不乱堆”的“零排放”绿色检修。

　　据悉，4月7日，遂宁净化公司装置年度大修开工，成为西南油气田净化、炼化装置大规模检修全面展开的重要标志，也是天然气净化总厂 2024 年度装置大修“首战”。根据油气田产能建设需要，该公司装置大修为期60天，分为三个阶段，包括第VI列检修、全停检修及V列检修。涉及工艺、设备、电气、仪表四个专业，包含 60 亿装置的脱硫循环泵更换、脱硫重沸器更换、脱硫塔塔盘更换、40 亿装置的硫冷器更换等 23 项重点项目。(张庆洪)