进入下半年,面对煤价市场对经营指标造成的严重影响,中国中煤大屯公司徐庄煤矿挖内潜,练内功,强管理,激活力,科学制定和实施有效的降本增效、提质创效措施,以自身的管理确定性应对市场的不确定性,力促经营形势稳中有升。
跑好降本增效“马拉松”
铲车轰鸣,载着重物来回穿梭;职工身装工装,在废铁堆里“翻山倒海”,在供应科更新厂回收场地上,十几位职工“废料淘宝”活动开展的如火如荼。三个多小时后,偌大的场地几被清理一空。
今年下半年,由于计划外巷修工程增加,加之煤价下行成本刚性上涨,经营压力剧增。为应对市场冲击和事故带来的经营影响,该矿以“刀刃向内”的危机意识全面重塑经营理念,把降本作为一项长期的系统工作来抓,全力跑好成本降耗“马拉松”,最大限度降成本、减费用,压投入。
供应科“废料淘宝”行动是该矿干群降本增效工作中的一个缩影,也逐渐融入全体职工工作日常的重要一部分。“这些挑选的材料有的可以直接再次使用,不能用的我们就大动手术,把有用的零件部件‘移植’到损坏的设备体内,再赋予它新的生命。”忙碌的修理工指着修理好的设备开心地说,“这些修复后的设备,材料成本核算比新设备低了很多,很多单位很是喜欢用。”
在开展降本增效专项行动中,该矿秉持“全员、全要素、全过程”成本管控理念,围绕总成本指标再压降10.94%的降本增效工作方案,全面抓好降本增效工作。在修理人员紧张的情况下,供应科、运输科、机电科等单位紧紧围绕压降目标,不仅发挥好维护、修理专业人员优势,还积极组织科室人员、材料员、业务员利用碎片化时间开展自主维修,降成本,减投入。前10个月,全矿完成修旧利废产值1000余万元,有力冲减了吨煤材料成本。
算好提质创效“数学题”
初冬时分,晨雾清冷。刚到七点半,运销科煤质化验员陶春梅等人就提前换好白大褂走进化验室开始忙碌起来。她们对送来的颗粒取样,将进行分析实验,测定出水分、灰分、挥发分以及碳含量和发热量。
在激烈的市场竞争中,煤炭质量是销售的“硬通货”和效益的“生命线”。为了切实做好煤质化验工作,运销科以“数据零误差、安全零差错、服务零距离”为目标,牢固树立“提煤质就是增效益,提煤质就是保工资,保煤质就是减亏损”的理念,积极探索煤质管理新模式、新路径,全面抓好煤质管理和煤炭外运等各项工作。该科不仅严格执行好煤质化验标准,做好煤质各项关键指标化验任务,确保批次合格率,而且优化装车时间,提升工作效率。通过实施“及时与行车单位联系,确保火车准时到位;及时检查来车车皮状况,确保车皮内无杂物无积煤;及时将钩头提前准备到位,确保随时运行;及时汇报装车完成情况,确保随时运出”四个“及时工作法”,实现一钩车(24节)装车时间控制在40分钟左右,节省时间68分钟。
面对矿井采掘工作面更换,以及生产现场地质条件复杂变化,生产一线全力抓好源头管控,落实好降低含矸率、降低混矸量、降低含水率“三降”措施,努力守住煤质“生命线”,提升煤质“含金量”。
“调整好层位,沿煤层底板回采,采高偏差控制在±100mm之内,控制好顶板,减少破矸。”在7360工作面现场,采煤一队队长孙士厂站在煤机旁,要求采煤机司机强化工作面标准化作业流程管控,严格遵守“两不割”原则。
采煤一队在遇到断层影响煤质的情况下,及时作出生产优化调整,源于该矿“煤质联动”体系给出的动态提醒。今年以来,该矿严格按照落实公司2025年煤炭质量指标考核办法,实施网格化责任划分,建立“煤质联动”体系,及时把煤质最新情况、变化趋势反馈到生产单位,便于生产单位针对煤质中出现的各类状况,及时做出生产调整和措施优化,实现了对煤质情况的全过程动态检测、动态控制和实时监控。
根据“煤质联动”的动态提醒,采煤二队针对工作面夹矸现象,实施了工作面铺网措施,放煤后将后溜及时前移,支架尾梁插板及时伸出,避免老塘矸石混入。并设置专职放煤工,放煤前将架间浮煤清理干净,既能提高资源回收率,还减少了煤质影响因素,做到资源效益最大化。今年以来,该矿煤质完成情况高出年度考核指标。(魏明东)
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