两代磨具人携手并进，共筑中国磨具工业辉煌

　　记者：花树

　　随着第六届磨料磨具磨削展览会暨2023金刚石产业大会在郑州国际会展中心的开幕，中国工业的“硬”实力，也越来越受到众人关注。磨削加工是工业领域精密和超精密加工技术的代表，被誉为“制造业牙齿”，也是制造业实现向数字化、智能化转型的重要领域。中国现代磨料磨具发展从20世纪初开始，期间经历了从传统手工艺到现代化工业的巨大转变。新中国成立后，在党和国家的大力支持下，众多磨料磨具工厂被建立，行业得到了快速发展。改革开放后，众多民营企业也开始进入这一行业，从而推动了技术的进步和产品的多样化。时至今日，作为制造业的重要组成部分，中国已经成为了世界上最大的磨料磨具生产和出口国之一，产品远销世界各地。在三磨展上，记者看到了这样两家企业，郑州三磨所和上海橄榄精密工具有限公司。分别作为老牌磨料磨具公司和新生代磨具公司的代表，其各自的发展历程可谓非常具有代表性。

　　老牌磨料所——中国磨料磨具行业的技术先锋

　　郑州磨料磨具磨削研究所，简称郑州三磨所，成立于1958年，是中国磨料磨具行业唯一的综合性研究机构。它主要负责磨料磨具和超硬材料行业的技术研究、开发、信息及咨询服务，并在1999年转制为科技型企业，隶属于中国机械工业集团有限公司。

　　1963年和1967年，它成功开发了中国第一颗人造金刚石和立方氮化硼。此后，该所又开发了一系列填补国内空白的高品级超硬材料制品和行业专用生产和检测设备。1998年，以郑州三磨所为依托，建立了国家超硬材料及制品工程技术研究中心，进一步巩固了其在行业中的技术领先地位。

　　2012年，郑州三磨所与中原工学院等单位联合申报的“触媒法合成高品级金刚石关键设备与成套工艺技术开发”项目荣获2011年度国家科技进步二等奖。2015年，该所的“超硬材料磨具国家重点实验室”获得国家科技部批准建设，这标志着郑州三磨所在国家级科研平台建设方面实现了新的重大突破。

　　近年来，三磨所着力在超硬材料制品上苦下功夫，制造出了中国第一颗人造金刚石。打破了我国高档精密超硬材料制品主要依靠进口的局面，成功开发出了芯片‘切、磨、抛’加工全系超硬材料制品。针对电子信息、汽车、航空航天、国防军工、家用电器、光伏、LED、风能等行业研究开发出一系列产品，突破了多项关键技术，取得了一批高水平的成果。

　　小而美的创新者——小型企业的技术创新典范

　　上海橄榄精密工具有限公司则是行业中另外一种“小而美”的企业典型。成立于世纪之初的上海橄榄，从成立伊始，就始终致力于砂轮技术的研究。公司秉承“创新驱动、质量为本”的经营理念，经过多年的发展，已经成为国内领先的磨料磨具制造商之一。橄榄精密的主要产品包括高精尖砂轮、精密切削工具等，这些产品广泛应用于半导体、光伏、医疗、汽车、航空等高端制造领域，为客户提供了高效、可靠的磨削解决方案。

　　近年来，在公司领导人印鹏的带领下，橄榄精密工具有限公司持续创新。团队率行业之先，采用了压机技术和等离子烧结等技术，确保了砂轮的密度和印度。在精加工领域，印鹏带领团队创新设计了砂轮加工的夹具和道具系统，在保证动平衡精度的前提下，实现了0.005毫米的精加工。从而大幅提高了产品质量与加工效率。

　　在磨料磨具行业，每一个0.001的进步，都是对技术的又一次革新。以光伏行业为例，橄榄精密研发的砂轮产品，通过创新的配方和工艺，大幅提升了单晶硅材料的磨削效率和砂轮的耐用性。橄榄精密的砂轮平均使用寿命可达三个月，是传统产品的两到三倍，显著降低了光伏企业的制造成本，提高了生产效率。

　　也正是凭借对产品质量的不懈追求和对客户需求的深刻理解，橄榄精密工具有限公司已通过ISO9001质量管理体系认证，并多次获得上海市创新基金的支持，被评为高新技术企业。2023年，公司更是荣获“专精特新企业”的称号，这不仅是对公司专业能力的认可，也是对其在行业内创新领导地位的肯定。

　　展望未来，中国磨料磨具行业将继续受益于国家政策的支持和市场需求的推动。随着技术的不断成熟和创新能力的增强，中国企业将在全球磨料磨具行业中发挥更加积极的作用。同时，行业也需要面对原材料成本、国际贸易环境等外部挑战，以及提升产品附加值、加强品牌建设等内部挑战。通过持续的技术创新和市场开拓，中国磨料磨具行业有望实现更高质量的发展，为全球制造业的进步贡献更多的中国智慧和中国力量。