近日,掘进三工区副区长王伟涛荣获公司2023-2024年度“优秀共产党员”称号。他用“较真”守护设备运转,以“琢磨”破解生产难题,更将一身本领倾囊相授,让“设备不偷懒,掘进往前赶”的信念在工区扎根。
设备故障率直降七成
“设备就像咱们的战友,你对它上心,它才给你争气。”
王伟涛手中的矿灯光束沿着连采机履带缓缓移动,时不时用螺丝刀在链轮履带间“戳一戳”,这样的“斤斤计较”,在王伟涛的工作中是常态。
针对日常设备运行和检修,他提出“三查三测”工作法,班前查油位油温、班中测振动噪声、班后录运行数据,让设备故障率下降72%。
在一次跟班过程中,王伟涛在巡查时听到破碎机刮板链运行有异响,凭借多年经验判断是轴承出了问题,拆开后发现滚珠已有细微麻点。
“设备不会说谎,就看你用不用心听。”他带领职工第一时间更换轴承,避免了可能发生的设备卡堵事故。大家说,有他在,设备想“偷懒”都难。
小改小革撬动大效益
“锚杆打偏几公分,支护强度就差一大截。”锚杆机支护凭手感操作,角度易偏致返工,王伟涛用废旧角钢做支架,固定激光投线仪于钻头,以红光对准基准线校准角度,支护合格率提升至98%。
为避免连采机司机进出工作面梭车误操作风险,王伟涛在连采机操作面板旁加装急停按钮,通过远程无线控制模块实现与梭车智能联动,按钮按下即切断瓦斯探头信号,触发梭车全系统断电。该装置响应0.3秒、覆盖20米。自投用后,司机进出时间从12分钟缩短至5分钟。
同时,他提出的“保养周期分析表”已成为工区标配,通过建立设备“健康档案”,将减速器更换周期从6个月延长至10个月,仅此一项年节约配件费用十几万元。
手把手带出技术尖兵
“每台设备都有自己的‘性格’,你得摸透它啥时候会‘闹别扭’。”王伟涛手中藏着一本“秘籍”,里面记着上百条设备“脾气”。
连采机液压系统油温超55℃易卡顿、梭车行走电机异响多因轴承缺油……都是他多年来在井下摸爬滚打总结的“活经验”。
“你们看这液压管路接头渗油,不能只换密封圈就完事。”班前会上,王伟涛拿着拆解下来的配件,对着围拢过来的职工开启“每日一教”。
他手指着接头内壁的细微划痕,“这是长期压力不稳磨出来的,得先用细砂纸打磨平整,再涂密封胶,不然用不了三天又得坏。”
从连采机液压系统调试到刮板输送机链条张紧度调整,从防爆开关内部接线规范到设备异响的“听诊”技巧,王伟涛把自己十多年的检修经验拆解成300多个“知识点”,每天利用工余时间手把手教学,累计培养出12名技术骨干。(掘进三工区:袁喆哲)
在我国石油工业发展进程中,只要提及当年32111英雄钻井队血战火海和中国灭火队赴科威特扑灭油井大火的事件,至今令人难以忘怀。
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