“精”耕细作 “益”于长远

　　——山西焦煤汾西矿业高阳煤矿以精益化管理助推企业全方位高质量发展

　　今年以来，山西焦煤汾西矿业高阳煤矿锚定全年各项任务指标，以精益化管理为抓手，通过全员学习培训、精益生产组织、典型示范引领等举措，有力助推企业全方位高质量发展。

　　全员培训学风浓。秉承“做焦煤奋斗者，从学习出发”的原则，充分发挥“关键少数”示范带动作用，从4月份开始，在全矿范围内开展5期每期30天精益化管理培训，矿领导班子、生产、辅助、地面、机关科室科队级以上领导干部轮流登台授课，受众覆盖科队级领导、工程技术人员、一二级专员等共计300余人，大家结合自身工作实际交流研讨、总结成果、分享经验，形成了“集思广益共进步 群策群力谋发展 ”的独具特色的精益管理文化浓厚氛围。今年以来，由于高阳煤矿二、三采区无炭柱、断层增多，需要对大构造、特殊区域进行施工绕巷、倒二切眼等举措组织施工，全年预计搬家倒面达到11次，这对安装系统干部职工是一场巨大考验。在推行精益化管理的过程中，该矿组织专业团队对井下现场进行科学论证、分析，把晦涩枯燥的规程措施转变成通俗易懂、简洁直观的示意图、3D动画，让职工更容易理解、接受；把安装、捆绑、回收、运输等每一个环节、每一道工序，都进行了梳理、提炼，让大家更便于掌握、执行，全矿干部职工学中干、干中学，促进生产正规循环作业。

　　精益生产创效益。后半年以来，针对井下采掘衔接紧张、生产相对被动的局面，高阳煤矿超前谋划、科学部署、统筹规划、合理组织，对21107工作面倒切眼、31120工作面安装等重点工程倒排工期、强化督导、跟踪落实，确保9月份顺利完工，为后四个月安全生产奠定良好基础；运用新工艺新技术攻坚克难，大胆推广使用中深孔预裂爆破技术，不断摸索、实践、完善，有效加快采掘工作面无炭柱快速推进；及时下发《高阳煤矿精益化成本管控实施方案》，分管矿领导对口抓总，对矿下达的年度一级预算可控成本目标进行压控、分解，要求各系统对照业务范围制定成本管控措施，并严格考核兑现；生产一线队组从“安全管理、生产组织、成本管控”三方面加强管理、规范流程、堵塞漏洞，强力推行“清单化”管理，实现人、机、物、环境高度匹配。通过实施精益化生产管理，1——11月，高阳煤矿原煤完全成本发生255.75元/吨，较上年同期275.38元/吨，降低19.63元/吨，降幅7.13%。

　　先行先试树典型。该矿把安装一队、开拓一队作为精益化管理的试点单位，根据井下施工实际及时召开精益化安装、回收分析研讨交流活动，从材料消耗、成本管控、人员组织等多方面进行对标、立标、追标，推陈出新、总结进步。7月份以来，开拓一队任务完成率从94%提升到98%，材料费从101%降至96%，设备故障率从8%降到3%；8月30日，安装一队提前5天完成21107工作面倒二切眼安装任务。安装回收系统形成良性运行机制，做到了非常规作业表格化、规范化、流程化。作为山西焦煤作业成本法试点单位，该矿结合实际编制《高阳煤矿作业成本法实施指导方案》，成立作业成本法定额体系建设工作领导组，根据生产、经营实际，确定了成本动因定额运行方式，设立采煤、掘进、机电、运输、通风、其他以及非生产系统七个工作小组，通过培训工作理念、划分作业中心、制定成本定额、夯实作业定额、运行完善定额“五个阶段”推进作业成本定额体系分析运行，目前已取得阶段性成果，助推矿井在逆境中实现安全高效发展。（赵秋艳 马鹏飞）