中仑新材超高一致性极薄型BOPP电容膜量产，第二增长曲线加速成形

　　中仑新材料股份有限公司(301565.SZ，以下简称“中仑新材”)高端电子膜战略再进一步。公司日前宣布，厦门基地第二条BOPP高端产线正式投产，自主研发的“长塑超高一致性极薄型BOPP电容膜”同步实现量产。这是继2025年11月首条高端电子膜生产线投产后，公司在高端电容膜领域的又一产能落地，标志着其高端电子膜业务正从单线供应进入多线释放的新阶段。

　　本次量产的极薄型电容膜覆盖1.9μm、2.2μm、2.4μm规格。其中，1.9μm规格是全球最薄的电容膜产品之一。此次量产，进一步提升了国内高端极薄型电容膜的稳定供给能力，为新能源汽车等下游产业提供了新的国产材料选择。中仑新材由此成为全球极少数具备稳定量产极薄型BOPP电容膜能力的企业。

　　高端电容膜需求扩容，国产供给逐步填补市场缺口

　　BOPP电容膜是薄膜电容器的核心介质材料，占电容器总成本约40%～50%，直接决定器件的耐压、耐温、寿命和能量密度。随着新能源汽车高压平台加速普及，电驱逆变器、车载充电机(OBC)、DC/DC转换器、充电桩等部件对极薄型电容膜形成持续需求。据信达证券研报，800V高压平台渗透率提升有望带动薄膜电容单车价值量提升约20%。

　　市场需求持续扩容。据灼识咨询预测，2029年我国新能源汽车用薄膜电容器市场规模将达127亿元，2024～2029年复合增长率达17.78%。除新能源汽车外，光伏逆变、储能变流、AI数据中心电源、特高压与柔性直流输电等赛道的扩容，进一步拓宽了高端电容膜的应用空间。

　　与需求扩张形成鲜明对比的，是高端供给的相对稀缺。国内BOPP电容膜产能主要集中在中厚型产品领域，高端极薄型电容膜自主供应能力不足。在此背景下，1.9μm等规格实现稳定量产，将有效填补国产高端供给缺口，为下游产业的供应链安全提供新的支撑。

　　极薄型量产验证工艺能力，技术积累支撑规模化供给

　　支撑极薄型电容膜稳定量产的，是中仑新材旗下厦门基地此次投产的BOPP磁悬浮线性电机同步双向拉伸(LISIM)生产线。该产线具备大宽幅、高速化生产能力，重点满足极薄型产品对厚度均匀性的要求。薄膜被拉伸至2微米上下，厚度均匀性与一致性控制难度陡增：在高压高温工况下，几十纳米的厚度偏差就可能被放大，进而影响电容器的使用寿命。单卷面积达数十万平方米的电容膜能否将厚度公差控制在极小范围内，是极薄型电容膜稳定量产的关键门槛。

　　中仑新材依托在双向拉伸薄膜领域的技术积累，对一系列关键工艺进行自主优化，解决了极薄型薄膜的稳定性和一致性难题，短时间内形成了规模化稳定量产能力，体现出深厚的技术积淀与高效的产业化落地能力。

　　支撑产品快速迭代的，是更底层的工艺能力。中仑新材是全球极少数同时成熟掌握机械分步拉伸、机械同步拉伸、磁悬浮线性电机同步拉伸、低碳双向拉伸四代工艺的企业，可根据不同产品需求柔性切换最优工艺路线。这一底层能力，使公司能够持续向更薄规格、更高耐温等级的产品延伸。

　　产品结构持续优化，高端产能构筑第二增长曲线

　　按照规划，中仑新材旗下厦门基地总布局9条高端BOPP电子膜生产线，产品覆盖电容膜与复合集流体基膜，单线产能约2400吨/年。首条生产线已于2025年11月投产，第二条生产线此次落地后，公司高端BOPP电子膜产能继续提升，后续多条产线正在有序推进。全部达产后，该基地将成为全球规模领先的高端电子膜生产基地之一。

　　产品与研发同步推进。公司此次同时推出1.9μm、2.2μm、2.4μm规格产品，可满足新能源汽车高压平台不同应用场景的厚度需求。研发端已启动下一代产品布局，未来将陆续推出面向更高温工况的超耐温电容膜、适配更高电压平台的极薄型电容膜等产品，持续拓展高端膜材应用边界。

　　2026年前三季度，公司实现营收20.56亿元，同比增长33.73%，在BOPA膜材基本盘之上，中仑新材持续优化产品结构，高端膜材收入贡献逐步提升。公司新型BOPA膜材、生物降解BOPLA膜材、BOPP新能源膜材渐次发力，新材料战略布局上的发展成效逐步显现。随着高端电子膜产能逐步释放，电容膜业务有望为公司贡献新的收入增量。

　　从极薄型电容膜量产，到高端产线持续落地，中仑新材正把高端电子膜从产品突破推向规模化供给。随着后续产线建设和客户认证推进，高端电子膜有望成为公司新的增长引擎，在巩固其高性能膜材产业地位的同时，也为新能源汽车、风光储、AI算力基础设施、智能电网等下游产业提供更加稳定的国产材料支撑。