走出降本增效“新路子”

　　今年以来，掘进一工区锚定全年任务目标，聚焦降本增效，坚持以守安全就是降成本、抓标准就是节消耗、提功效就是增收益为主要工作抓手，坚持将“过紧日子”思想贯穿生产掘进全过程，全面推进降本增效攻坚战。

　　守安全就是降成本。该工区始终把守安全作为“大成本”管控的核心，坚持开展管理干部包责任区、岗位工包机包岗活动，增加干部走动次数，加强隐患排查，牢固树立“自己的责任区自己管，自己的设备自己修”安全理念，坚持检修工作“清单化”管理，对检修项目做详细安排。同时，强化各班组自主管理和现场安全管理，制定了《班组自主管理管理办法》《现场安全管控六步法》等16项安全管理制度，与职工签订了反“三违”保证书、安全承诺等8项规定，切实筑牢职工知安全、懂安全、会安全、守安全的安全思维，实现了员工安全、设备完好的低成本管理目标。

　　抓标准就是节消耗。该工区坚持把标准化提升当作成本管理的关键手段。制定了《全系统标准化管理清单》《标准化检修说明书》详细说明了物料码放、管线吊挂，到冲尘排水、标识看板等各项的管理标准，以及各类设备点检、巡检、周检、月检等的具体内容，形成了完整的标准化工作体系和方案，保证了目前两个工作面都做到了顶帮锚杆横平竖直、管路吊挂成排成线、设备文明卫生干净整洁、材料码放规范有序，在公司内部对标活动中，工作面标准化水平获得了大家的一致认可，标准化管理清单的实施减少了以往经常出现的返工、误工现象，同时也降低了设备故障率，成为工区提升工作效率的有力举措。

　　提功效就是增收益。该工区坚持以提升功效作为降低成本的核心思路。结合现场生产实际需求和操作工建议改装操作平台，使操作平台不但省时省力还操作安全，支护效率提高了2倍;通过加强班组之间的合作，要求上个班为下个班创造条件，优化了延伸各类传感器、工业视频、电缆水管、材料准备等生产准备工序，使每各生产班至少节约了1.5小时生产准备时间。截至当前，掘锚机、锚运破、运输系统、控制系统等方面的工序影响都降到了最低，进尺任务创下了历年来同期最好成绩。(掘进一工区 钟捷)