吊装神器诞生记

　　“有了吊装神器，咱再也不用担心吊件重心不平衡啦!”4月23日，在河南油田安HF1井，油服中心采油维修1队维修1班班长牛东旭看着抽油机底座在吊车作用下稳稳上升，感慨地说。

　　牛东旭说的“吊装神器”，其实就是一种抽油机底盘专用吊装工具。是不久前，中石化集团公司技术能手、采油维修1队队长李强带领的技师团队攻关下诞生的。

　　今年以来，油服中心以“劳模创新工作室”为技术创新孵化基地，针对生产现场的施工风险，制约施工效率提升的卡脖子难题，采用技师协会联盟联创的形式开展技术创新攻关，取得了1+1>2的效果，一大批现场很需要，市场买不到的小发明，小革新成果运用到施工现场，有效解决了生产难题。

　　年初，安全监护小蔡发现吊装抽油机底盘时，因抽油机底盘上有电机、滑轨、减速箱底座等会造成重力不均衡，起吊过程中机座会倾斜，为了保证吊装平稳，施工人员往往要调整好几次吊装位置，才能找到平衡点，这样就影响了施工效率，还存在一定的吊装风险。

　　立足于“省时、省力、省钱、省人、省心”的理念，李强带领采油维修1队技师创新团队开始攻克这个难题。

　　他们经过现场反复论证，最终确定设计图纸，并在机床上加工出第一套抽油机底盘专用吊装工具。当时，现场运用效果虽然不错，但抽油机的型号繁多，机座孔径位置、大小不一，一种抽油机底盘专用吊装工具难以满足油田各种型号的抽油机维修施工需求。

　　针对施工班组的反馈，他们很快又加工出6种不同型号，且带快速保险销的抽油机专用吊装工具，不仅有适合抽油机底盘的吊具，还有适用于抽油机游梁、减速箱的专用吊索、吊具，使吊装更加安全。单件吊物吊装时间也由以前的平均20分钟，缩短至5分钟以内。大大提升了施工效率，还降低了施工风险和吊车、卡车的使用费用。(鲁海涛)