推动煤矿建设智能绿色协同发展

　　张家峁矿业公司经过5年科技创新驱动发展以来，建成了涵盖信息基础设施、地质保障、采煤、掘进、主煤流运输、通风、供电、环保等13大智能化系统，共计50个智能化子系统。公司智能化作业占比90%以上，矿井累计减人345人，取得了14项首创性成果，生动诠释了煤矿数字、智能、绿色三化协同模式与新质生产力的发展路径。

　　数字化变革创新生产要素

　　数据要素作为数字经济的核心，可以提供精细化的数据分析和预测能力，推动可持续创新和技术发展，优化企业资源配置和产业链管理，这些因素将深度推动生产要素创新配置。

　　走进张家峁智能调度指挥中心，一块长18米、高7米的巨型电子呈现在眼前，屏格外引人注目。屏幕中的智能化综合管控平台上，公司的各项智能化综合管控指标画面清晰呈现，各个智能控制系统实现远程智能控制与决策，在约500平方米的生产调度区域内，仅有少量工作人员在显示屏前操作。数字化支撑的柔性生产供给体系，可一键启动800多台生产设备，实现了原煤生产到商品煤自动化装车的流水线作业。

　　“通过构建统一的信息化应用系统，将安全生产和经营管理核心信息汇集整理，并建立智能分析模型，动态掌握安全生产态势、销售服务结算、物资消耗储备全业务全流程数据信息，实现对异常情况的自动预警和业务数据的智能联动，达到业务高效协同。自“三网一平台”数字化大成本体系运行以来，公司装车效率提高40%以上，系统协同管控效能得到显著增强。”张家峁矿业公司党委书记、董事长张建安说。

　　智能化引领关键技术突破

　　智能科技赋能引领，为张家峁矿业自动化、数字化、网络化、智能化提供了强劲动力和支撑。自从2019年以来，公司与王国法院士团队携手打造以“煤矿即平台”的顶层设计理念支撑全球领先的智慧煤矿实践，以时空全方位"实时化、交互化、智慧化、标准化"为主线， 打造“高新技术创新、产业赋能升级、生态协调融合”(3E, equipment, estate, ecology) 平台，建设“创新煤矿、融智煤矿、生态煤矿”(3I)，实现“物质流、信息流、业务流”的高度一体化协同。

　　从“传统煤矿”到“数据煤矿”再到“智能煤矿”，最终打造数据标准体系建设，以“打造 3E 平台， 建设 3I 煤矿”，形成结构合理、功能完整、安全稳定、管控有效、服务全面的智能运行体系，积极推动数字化转型的张家峁矿业正在探索和改变着传统煤炭企业的安全、生产、经营、管理的各个方面。

　　该公司分管机电和智能化建设的副总经理李文俊介绍：我们坚持以智能科技为引领，按照系统智能化、智能系统化的思路，建成了“煤矿一张网”，“数据一片云”，“运营一大脑”，“资源一视图”和“N个重点应用场景”的智能化体系。不断壮大公司规模，全力攻坚关键核心技术，持续优化产业生态，以数字化转型催生发展新优势，奋力实现煤炭工业高质量发展。

　　近年来，公司从“采煤”到“采数据”转变，按照顶层设计、基础先行、重点突破、全面接入的整体规划，布局全面感知与高速传输网络，实现5G、4G、WiFi主流通信井上井下全覆盖，煤矿由原来的简单“人—机”二元架构升级为“物理空间—数字空间—社会空间”的三元空间。

　　绿色化主导传统产业转型

　　张家峁矿业绿色化转型立足于节能减排、降碳增效，基于产业链条梳理并建设了智能环保系统，加大了绿色园区、绿色工厂培育，提升了绿色创新能力，建立绿色创新现代产业体系。数智化技术对于绿色化发展具有放大叠加、聚合倍增效应。张家峁矿业公司智能环保系统建立了绿色发展科技支撑体系，打通了传统煤炭产业与绿色化技术通道，也有助于加快推动绿色技术、绿色工艺在煤炭产业发展各环节的应用，推动数智化煤矿实现绿色发展、持续发展、健康发展。(韩培强，徐永刚)