9月11日,随着天然气净化总厂遂宁净化公司第Ⅱ、Ⅳ列净化装置顺利进气,标志着遂宁净化公司2023年装置适应性大修第二阶段提前5天告捷。
净化装置检修是消除装置隐患、提升设备设施可靠性的重要手段。今年,天然气净化总厂计划对6个分厂共计13列装置实施大修及临停消缺工作,计划累计工作时长达201天。目前,已顺利完成安岳净化公司、万州分厂、引进分厂大修工作,共提前17天优质高效完成检修项目1594项,增加产能1.02亿立方米。
遂宁净化公司装置大修是总厂2023年度大修“第四战”,装置设计年处理能力100亿立方米,是天然气净化总厂、乃至西南油气田公司天然气净化生产的主力军。该公司自2023年8月9日净化装置大修以来,克服边生产边检修、边检修边技改、战高温、防汛期等多重考验。大修分三阶段进行,第一阶段对Ⅰ列主体单元停运检修;第二阶段对第Ⅱ、Ⅳ列主体单元、Ⅴ列尾气处理单元及40亿公用工程停运检修;第三阶段对Ⅲ列主体单元停运检修。涉及检修项目共计829个,计划历时58天。其中,包含吸收塔塔盘改造、重沸器更换、热段硫冷器更换等18个重点项目。总厂科学实施高效检修,最大限度减少停产检修对气量的影响。
一直以来,总厂根据净化装置运行和检修特点,通过不断摸索,突出检修组织精细化、检修现场标准化、安全环保规范化、检修队伍专业化、检修提效数字化,形成独具特色的“五化”检修模式,装置长周期运行探索“初现雏形”。2020~2022年期间,已有4个分厂共12列装置实现“两年一修”,增加产能15.96亿立方米,正稳步向“三年一修”迈进。
在探索装置长周期运行过程中,总厂形成了一批高质量检修技术成果,净化行业话语权持续领先。聚焦检修管理,提炼9项检修成果;聚焦技术瓶颈,形成专利及创新成果10余项,为装置长周期安全平稳运行保驾护航。
据悉,总厂正全力推进遂宁净化公司第Ⅲ列主体单元检修,预计9月底全面恢复生产,为接下来的冬季保供贡献“净化力量”。(秦莉)
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