“问题拍照后亮相揭丑，区队干部亲自割毛绳过称上台，正反面现场会……任何问题都无处藏身了，再干不好,真是既丢面子、又丢位子、还丢票子，今后一定要把各项要求落地落细落实”山东能源肥矿集团白庄煤矿不少干部表示。

　　皮带运输系统是生产动脉之所在，延伸到井下所有采掘作业地点，白庄煤矿紧紧抓住这条线路，综合施策，创新管理，压实责任，确保确保皮带畅通无阻，保障国庆期间安全生产，为四季度安全生产各项目标任务的完成打下坚实基础。

　　亮丑揭疤，刀刃向内。该矿坚持从源头治理，找准问题，对症下药，采取自查自纠、现场排查等方式，全覆盖、无死角排查皮带运输存在问题，现场拍照，亮相揭丑。针对个别区队磨皮带毛绳多的突出问题，责令区队干部亲自割毛绳，收集上井，过称上台，组织员工现场参观，直至整改完成，着实让区队干部“出出汗、红红脸”。同时，召开正反面现场会，互查互促，对标提升，“截止目前，召开现场会6次，排查整治问题30多条，举办问题“亮相会”7场，深挖问题，根除病灶，提升了皮带整治效果。”生产矿长任金芳说。

　　提升标准，精细管理。突出“细、亮、美、净、新”，细化标准，高标准整治。现场设备重新除锈刷漆编号、定置化管理，设备、配件、物品、记录摆放有序、挂牌管理;现场卫生做到清洁无积尘、无杂物，重新对设备牌板进行整合，在原有“转动部位，严禁靠近”牌板上增加了设备型号、介质、介质量和维修工检查周期，使现场牌板清晰、一目了然，便于维护;沿途电缆高标准吊挂并进行保护;皮带做到平直不跑偏，保护做到设施齐全、安装规范、动作灵敏，实现了皮带运输线全面提升。

　　集控升级，创新驱动。牢固树立技术创新理念，坚持“机械化换人，自动化减人”，大力推广皮带机集中控制，全矿主煤流系统皮带机已有三条线路完成井下现场集中控制;开展群众性小改小革，成功创新改造出甲带给煤机坡式挡煤板、皮带机顺槽搭接挡煤板缓冲床、弹簧式压力(拉力)清扫器，皮带机自动急停闭锁装置等创新成果，这些创新成果在现场的应用，大大减轻了维修工的维修工作量和岗位司机的劳动强度，受到职工一致好评。(吕燕 韩钰)