入冬之前，黑沟煤业自行完成供暖锅炉检修、改造、试压工作，仅此一项，节省外委资金支出十多万元。

　　直面持续下行、寒气袭人的市场经济窘状，黑沟煤业坚持扭紧矿井治亏主线不放松，节衣缩食、自食其力，自己的活自己干、自己的账自己算，千方百计压减外委事项，精打细算紧日子苦过。

　　他们推行所有回收升井废旧物料、设施全部自行加工的内部市场化管理办法，做到“有旧不领新、有旧不用新”，对包括摇臂、截齿、划靴、千斤顶、减速箱等机械装备，以及磨损溜槽、废旧皮带、工字钢吊(托)梁、锚带网、钢丝绳等材料设施全部推行自主检修、重新加工、循环复用，连单价上万元的地面“风选”系统安装的除尘漏斗都由自己设计并制作完成，在大幅度提升工作面旧料回收率(达到75%)的同时，不断扩大释放出修旧利废的内生动力。

　　压减外委瞄准“大块头”。伴随综掘机服务年限不断延长，该公司压减外委、自主维修的成本经营管控模式及系列具体做法日趋明显。据了解，截至现在，他们一直正常使用的两台综掘机未升井大修的工作时间记录已达5年之久。按起码的维简资金投入折算的话，年均同比节约设备材料综合成本至少在50万元/台左右，两台合计降低专项费用超百万元/年，由此直接或间接创造的效益非常可观。

　　精打细算深挖潜。他们倡导“设备即人”、“不拼设备”、“用好设备”等朴素理念，注重从强化油脂管理到开机启动、“日历化”检修、“包机制”维护、动态隐患排查、“治未病”预防等过程、环节，逐项深化设备工具人性化、规范化、系统化、精细化管控，并结合小改小革优化改造装备设施功能、使用寿命，也都从不同层面为最大限度地杜绝外委、减少维修次数、进而降低人财物成本投用提供了便利条件。

　　“手心手背都是肉，方方面面都是钱”。据粗略统计，今年以来，该公司同比减少设备设施、材料物资、劳动用工等项成本投用1000多万元。其中，矿井材料综合利用率、净资产收益率再创新高，设备(材料)折旧费仅占到矿井经营资金额度的8%。(赵业永)