10月29日，盘江精煤股份有限公司月亮田矿生产服务公司自制车间按照图纸，正紧锣密鼓地批量自制皮带机尾清煤小装置，为南一、南三采区井下皮带机尾投入使用彰显出安全大作用，减少频繁停机，提高安全指数，杜绝事故发生。

　　针对南一、南三两采区井下采、掘、修、开头面，皮带机开机率高，因机尾滚筒包裹浮煤跑偏、大块煤和浮矸的冲击、以及煤量大等原因造成下皮带拉回煤，造成频繁停机，增加皮带机运行负荷，加大皮带的磨损。加之，在清理机尾浮煤时，需要人工采用铁铲、改锥清理滚筒上的浮煤，如果不停止皮带机，有可能将铁铲、改锥卷入皮带机而造成对人员的伤害。

　　为遏制综上现象的发生，该矿生产服务公司自制车间技术员同采区技术员到井下实地钻研，制定专项方案，对皮带机机尾装置实施技改，量身制作了一套清煤小装置，保证两采区采、掘、修、开头面皮带机安全正常运行，大大提高生产效率。

　　此装置主要由大小齿轮、螺旋叶片(杆)和集煤槽组成，原理运用螺旋上料机运行模式清理浮煤---滚筒上的浮煤通过大小齿轮联动螺旋叶杆,由螺旋叶片转动落入集煤槽，人工用铲便安全容易清理到皮带上拉走。这样不仅省时省工省力，且安全高效，切实杜绝人员受伤害事故的发生，为两采区井下各头面安全生产提供了有力保障。(任朝鑫)