“要进一步细化公司《‘智能制造’建设方案》，稳步推进实施，在国产烟机智能化制造方面积极探索，通过‘智能制造’，不断提高烟机产品研发制造能力……”在近日召开的许昌烟机公司 “智能制造”建设交流会上，公司总经理、党委书记张维群就开展智能制造工作进行了明确部署。

　　为贯彻落实“国产烟机智能化”有关工作部署，今年以来，许昌烟机公司积极探索，公司有关部门围绕“烟机智能制造”，就公司现有生产经营情况进行了深入调研和分析研究，制定了《“智能制造”建设方案(讨论稿)》，并于近日组织召开了“智能制造”建设交流会，初步明确了下一步工作的努力方向。

　　“智能制造”基于新一代信息技术，贯穿于设计、精益生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、实时全面自分析，智慧优化自决策、精准控制自执行等功能。作为一项整体解决方案，“智能制造”包含智能产品、智能生产及智能服务等方面，同时对产品全生命周期的各种信息进行采集、汇总、分析、反馈，通过可视化、仿真及文档管理，优化系统，提高产品质量、生产效率和设备利用率，以提高企业的市场竞争力和盈利能力。

　　当前，随着“十二五”期间易地技改项目的竣工投产，许昌烟机公司核心制造能力有了质的飞跃，为推行烟机智能制造奠定了良好基础。负责烟机产品零件精密加工的机加分厂设备数控化率高达85%以上，DNC系统已完成对分厂数控机床的联网和监控，通过信息化构成的机床网络，可实现三维设计、工艺、加工设备之间的互联互通，通过计算机辅助制造，能够达到无纸化加工。在缩短生产准备时间，减少资源浪费，提高生产效率的同时，实现了信息共享互通，对建立新的生产组织方式，打造数字化生产车间奠定了良好基础。下一步可将编程软件、计算机仿真软件、NCBASE程序管理系统、TOOLMAX刀具管理系统以及对刀管理系统等进行关联，信息全面互通后可基本实现机加分厂配送制加工模式，通过引进智能排产系统(MES系统)和智能配送系统，实现机加分厂的智能生产制造。

　　许昌烟机公司信息化建设历经多年积累和沉淀，已建成以ERP系统为核心的一整套信息化应用系统，当前有27个信息化系统在稳定运行，信息化应用延伸至多个业务领域，覆盖研发设计、工艺设计、生产计划、综合管理、售后管理等各个环节，已基本实现系统之间的集成及数据的共享，以及从销售订单到车间生产、完工入库、成本核算全过程的订单化管理。异地协同平台建设有效规范了公司产品设计、订单签发等流程，通过对标准件、产品图纸及产品BOM进行统一管理，实现了公司与中烟机械技术中心对烟机产品的异地设计。在技术服务方面，利用Flexsim仿真软件，积极探索尝试赣州卷烟厂技改项目生产流程的在线模拟，使用户在技改时的设备选用、工艺布局方案更加精确和合理。这些信息化应用系统的全面实施应用，为烟机产品智能化、生产过程智能化和服务保障智能化等方面开展探索奠定了良好基础。 (许烟宣)