自5月份以来，东风德纳车桥有限公司十堰部件厂装备科磨刀班积极开展“我改善，我快乐”活动，取得了显著成效。到目前为止，共完成5个改善项目，为工厂节约资金约4.3万元。

　　6月初，部件厂五车间手动调整臂外壳拉床尾座发生故障，致使两根553D1-103拉刀断裂。按照规定，拉刀断裂需做报废处理。

　　“这两根拉刀价值1.8万元，报废了多可惜啊!”磨刀班班长王亚平说。他判断：这两根拉刀在尾部刀柄处断裂，而尾部只起到送刀和稳定作用，在加工时不会受力，是可以修复的。在王亚平的带领下，“拉刀修复”行动很快进行起来。在装备科机加班和动力科铆焊班的协助下，重新制作的两个刀柄被焊接在原断裂的拉刀上，并进行了找正。“重获新生”的拉刀又回到了自己的“岗位”。

　　由于刹车片表面粗糙度要求高，车床原有的加工刀片无法保证产品质量。为此，工艺要求使用进口刀片。类似刀片价格约100元一片，成本很高。磨刀班积极寻找改善方案，通过实验，他们发现车床工序报废的粗车刀片刃磨后当精车刀片使用，也可保证产品粗糙度要求。通过该改善，可每年节约刀具费用近万元。(周良 胡兆成)