近年来，山东玲珑抓住子午线轮胎产业结构调整的战略机遇，以科学发展观为指导，以自主创新为动力，努力建设“资源节约型”和“环境友好型”企业，潜心打造产业集群、科技领先、管理精细、品牌知名四大竞争优势，实现了市场网络的国际化，彻底改变了过去“大产出、大消耗、大废弃”的经济增长方式，进而转变为一种以“高效率、低排放、低消耗”为基本特征的新型经济增长方式，围绕发展循环经济、建设节约型企业这一目标，坚持“资源化、减量化、再利用”三大原则，从产业集群、结构设计、技术创新、实际管理四大环节全力以赴进行资源整合和综合利用，追求企业的和谐、可持续发展，走出了一条经济效益好、环境污染少、科技含量高、能源消耗低、资源优势足的新型工业道路，以每年60%以上的增长速度迅速崛起，跻身世界轮胎20强和中国轮胎前3强

　　正确处理经济发展与资源环境的关系，加快建设资源节约型、环境友好型社会进程

　　加快建设资源节约型、环境友好型社会，涉及发展观念、消费观念、增长方式和环境管理等各个方面，是整个现代化建设进程中的长期任务。要把这项工作作为全面贯彻落实科学发展观的一项根本性任务来抓，就必须转变观念，努力创新发展模式，加快转变经济增长方式，正确处理经济发展与资源环境的关系，在有序开发和合理利用中节约资源，在全面治理和严格控制中保护环境，特别要把发展循环经济作为战略重点来抓。

　　山东玲珑作为山东省招远市的龙头企业和重要的经济支柱，在企业发展战略规划上充分迎合了循环经济这一发展趋势，正确处理经济发展与资源配置、环境保护之间的关系，力求最大限度地整合资源、变废为宝，以集约化的大生产方式架构紧密型、综合型、节约型的新型产业模式，在企业发展的周边环境中实践一种资源循环使用、优势传递互补的和谐发展理念。

　　首先是热电联产。针对轮胎生产能源需求巨大的特点，公司规划实施了热电联产技术改造，项目以当地低热值煤矸石为主要燃料，采用国际先进的循环硫化床锅炉和抽汽凝汽式汽轮发电机组，进行热电联产。电力自产自用，蒸汽供给轮胎生产的同时，为招远市城东区居民集中供暖。项目还吸收利用了内部碳黑厂生产的尾气作为燃料进行蒸汽生产，每日可增加蒸汽产量600吨，年增加经济效益1200多万元。经统计，热电厂每年可消化煤矸石18万吨，减少碳黑尾气排放1700多万立方米，对当地的地面环境和大气环境保护起到了积极的促进作用。

　　其次是产业衍生。构建“玲珑产业链”，为“放错位置的资源(废弃物)”找到一个体现价值的最佳位置，把工业三废资源化，从而变废为宝，将一种资源同时衍生出多种产品，碳黑尾气的利用只是其中的一部分，公司产业链主要是对工业废渣的清洁利用。为消化电厂炉渣，山东玲珑同步建设了年产30万吨水泥项目，以炉渣和粉煤灰作为原料，进行水泥生产，降低了环境污染，提高了环保效益。为匹配日益壮大的热电生产规模，整合炉渣、水泥资源，又将产业链进行了延伸，规划建设了年产2000万块粉煤灰砖项目，以新型建材取代当地传统的红土砖。通过水泥、制砖两大项目的整合，企业年可增加销售收入7000多万元，电厂的炉渣、粉煤灰被“榨尽吃光”，而新型粉煤灰砖对传统红砖的替代，年可节约黄土资源20万立方米，间接地保护了社会的土地资源。

　　三是集群生产。通过产业规划和大规模的技术改造，山东玲珑目前已形成了机械加工、能源保障、原料供应、轮胎生产一条龙的生产格局。机电公司作为产业集群中的重要组成部分，主要生产变压器以及各种型号的轮胎成型机和全自动硫化机，尽最大可能满足轮胎生产对机械设备的需求。目前，硫化机生产车间已经成为全国第二大硫化机生产基地，为公司轮胎产能扩充提供了设备支持。同时，碳黑厂、钢丝厂又为轮胎生产提供了化工原料和骨架材料，整个产业圈形成“主业促辅业，辅业兴主业”的良性循环，最大限度地合理利用资源。由于企业热、电能源实现了自我保障，设备、主要原材料实现了自主供应，企业的整体生产成本降低了近10%，提高了市场核心竞争力。

　　四是轮胎翻新。轮胎属于化工产品，成分复杂，特别是废旧轮胎自我分解周期长，对环境污染大，而轮胎生产原材料却在世界范围内短缺。针对这一现状，山东玲珑又规划投资建设了年产50万条轮胎的翻新项目，对市场上淘汰的子午胎进行回收加工，翻新后二次利用。和生产轮胎相比，项目具有两大绝对优势：生产成本低，由于借助产品原有基础，生产工序大幅度减少，对能源、材料、劳动力投入少，成本优势突出。项目年可节约轮胎骨架材料6100多吨，价值8700多万元;各种胶料11520吨，价值1.2亿元。环保效益高，废旧轮胎属于重污染物品，其他方式的再利用均会产生较大的重复污染。而翻新使用过程对化学反应需求少，工艺简单，不会造成新的环境污染。

　　推进结构调整，加快发展新兴产业和高新技术产业，形成资源节约型的产业体系

　　建设节约型经济体系，既要有长期的任务，要有长远的规划和部署，又要做好近期安排。按照走新型工业化道路的要求，企业必须通过技术创新和提高管理水平，减少单位产出的资源消耗。譬如节约能源、节约用水、节约原材料等，推进资源综合利用，发展循环经济。

　　作为现代化的工业集团公司，由于规模大、发展速度快，对资源利用广、能源需求大。如何搞好结构设计，实现各种资源的最有效搭配是建设节约型企业的关键所在。围绕节电和节地，山东玲珑先后进行了“集中化”和“立体化”两方面的重点整改，取得了良好的效果。

　　一是调整布局，集中照明，消除无用能耗。山东玲珑生产全钢线子午线轮胎的分厂受工艺条件影响，自然采光能力差，车间照明耗电较大。针对车间面积大、光线需求不均衡的特点，企业进行了照明装置的专项整改。首先降低了照明灯的高度，集中对设备、操作点照明，减少通道、物品存放区的照明灯数量，同时将原有的电路串联方式改为并联，实行单独控制，改变了过去“低处不亮高处亮”、“一处照明全家亮”的状况，最大限度地减少无用电能损耗，提高能源利用率。通过整改，共减少灯管704根、灯架116根，节约成本5.3万元，年节电43万度，直接经济效益22.6万元。

　　二是充分利用立体空间，提高平面密度，节约土地资源。国土资源是不可再生资源，是建设节约型企业的重点内容，通过科学调整结构，充分利用“立体化”手段，提高厂区平面密度，最大限度地节约建设用地。例如，子午胎生产项目引进的双复合冷却线为三层，全长50米，占地面积250平方米，通过技术改造设计为5层30米，在保证生产工艺的基础上，节约厂房面积100多平方米。轮胎半成品存放也是整改的一项重要内容，山东玲珑自行设计了多层存放架和百叶车，对胎胚、胶片进行立体化存放，每个子午胎车间将存放区缩小了近3倍，累计节约建筑面积3000多平方米。成品库也通过“轮胎上架子”的立体化改造，增加了成品容量，间接减少了土地占用。

　　三是实施“再利用”工程，依靠技术创新，实现循环利用、高效利用和反复利用。第一，坚持“一水多用”。针对面积较大的轮胎工业园冷却水系统闭路循环只有80%、而水资源浪费大的现状，山东玲珑先后在整个供水系统投入设备76台套，改造管路60多处，形成了密闭式的水循环系统，使水资源循环使用率达到100%，日节水18000方。同时，对循环水、冷却水在完成使用后，不是简单地对外排放，而是根据性能进行分类，用做消防、卫生、绿化，基本做到了“零排放”。第二，进行电、汽利用高效改造。针对工业园电容器补偿设备不足、功率因数达不到0.9以上、电力资源浪费严重的现象，增加了电容装置，使其总量达到31224Kvar，同时增加变频器，最大限度地调整电能，保持功率因数达到0.9以上，年节电330万度。在节约蒸汽方面，改进了硫化设备，选用新型带过滤浮球式疏水阀替代原有的圆盘式疏水阀，使设备在正常工作条件下，可将外排蒸汽全部以冷凝水的状态排除，设备改造120台，日节蒸汽200吨。第三，塑料垫布转化再利用。随着产品结构的不断调整，新型子午胎产品比重日益增加，对塑料垫布的需求也与日俱增。面对使用后的塑料垫布简单作为废品处理而造成的经济损失，通过科技创新，新增塑料垫布生产线，对使用后的塑料垫布全部回收加工，以旧变新，重新使用、重复使用。仅此一项，企业年节约垫布2500多吨，创造利润200多万元。

　　持续加大宣传力度，动员全社会广泛参与

　　建设资源节约型、环境友好型社会是全社会的共同责任，需要动员全社会的力量积极参与。要在全民中树立节约意识，倡导节约文明，教育每个公民合理消费、每个企业文明生产，形成“节约光荣、污染可耻”的社会风尚。要广泛开展内容丰富、形式多样的资源节约和环境保护活动，从现在做起、从我做起、从点滴做起，节约每一度电、每一滴水、每一滴油。要充分发挥新闻媒体的作用，正确发挥舆论引导和监督作用，努力营造节约资源、保护环境的社会氛围。特别要宣传普及资源节约的基本知识，宣传环境保护的法律法规，宣传先进典型，表彰优秀单位，揭露严重浪费资源、破坏环境的现象。广泛开展创建资源节约型、环境友好型城市、社区和企业的活动，切实使建设资源节约型、环境友好型社会成为全体人民的共同行动。

　　山东玲珑长期以来一直把资源环境工作纳入制度化建设轨道，完善工作考核机制，建立健全有利于资源节约、环境保护的考核体系。坚持以科学发展观为指导，以可持续发展为目标，加快建立健全有利于加快建设资源节约型、环境友好型社会的考核细则，从考核制度上抑制浪费资源、污染环境的行为，促进发展观念的转变，促进经济增长方式的转变，全面加快建设资源节约型、环境友好型社会的进程。

　　一是加强废旧物品管理，进行“修旧利废”。山东玲珑制定了详细的废旧物品管理规定，出台了备品备件以旧换新的支领程序和剩余生产资料、边角料回收利用制度，对可维修的阀门、仪表、电机等备件进行维修后二次利用，对钢材、电缆等生产资料集中分类，合理利用，最大限度地汲取剩余价值。例如，轮胎硫化机使用的金属软管分1.5米和1.2米等不同的规格，由于长期磨损，在螺母接头处容易出现断裂，使其失去使用价值。在软管断裂后班组不是简单的作为废弃物处理，而是将长规格的软管两端截断，重新焊接螺母，制造出短规格的新软管，发挥新的使用价值。一根软管的价值一般在100元左右，每年回收利用金属软管4000多根，价值40多万元。而通过集中回收利用钢材下脚料、废旧加工件等，每年节约钢材420多吨，成本差价100多万元。

　　二是加强能源细节管理，杜绝了跑、冒、滴、漏。山东玲珑成立了以总经理为组长、分管副总为主管的能源管理小组，出台了《能源管理规定》和具体考核办法，对各项能耗指标实行经济责任制挂钩;建立密封点，进行定期点检制度，杜绝跑、冒、滴、漏现象;对供热管路进行保温处理，降低热量流失;对公用设施实行归口管理，消除“常明灯、常流水”，做到了“用好每一分钟，节约每一分钱，造好每一件产品”。

　　三是加强生产计划平衡，保证满负荷生产。企业规模越大，能源累积效益越明显。能否保证生产线满负荷生产是降低生产成本、提高能源利用的关键所在。为此，山东玲珑坚持每日召开生产计划会、每月召开生产调度会，针对市场需求，快速反应，平衡需求与产能，在确保满足用户需求的基础上，对停车检修、工休实行集中开、集中停，最大限度地提高设备、能源效率，降低生产成本。据统计，由于公司实行集中停、集中开的统一管理，每次停车检修在水、电、汽方面避免的不必要损失高达数十万元，年累积效益近150万元，大大降低了单件产品成本。

　　山东玲珑以科学发展观为指导，通过发挥舆论阵地的作用，如通过内部报纸、局域网、黑板报、宣传橱窗等适合企业特点的宣传渠道，大张旗鼓地对建设资源节约型、环境友好型社会进行全方位的宣传，使每个分厂、区、班组和员工都能正确理解，从自身做起、从点滴做起，以精益改善提案、小改小革、成果转化和技术创新等形式，有力地配合并进行了实施，使企业的各项工作得到了极大地促进。

　　发展循环经济、建设节约型社会是一项长期系统的工程，需要做的工作艰苦而细致，山东玲珑将从以下几方面入手，使这一工程深入持久地抓出更大的成效：

　　——依靠科技创新，建设资源节约型和环境友好型社会。要实现新型工业化，以信息化带动工业化，使传统工业尽快走向先进工业，需要依靠科技进步，不断提升科技自主创新能力，加快科技成果的转化，这是企业实现走新型工业化道路最重要的支撑力量。山东玲珑将加大科学研究和技术开发的投入，努力将发明和专利转化为生产力，致力于人才培养和人力资源的开发，构建节约型社会的平台。

　　——对重点领域制定节约和环境友好指标，实施相应的对策措施。对建筑设计和建筑材料的选用规范上明确严格的要求，设置一些新的技术标准，保证资源和能源的节约，而且随着科学技术的进步，资源节约的指标和相关的建筑规范进行逐年改进。对轮胎新技术的应用主攻方向以节能、环保型、技术含量高的绿色轮胎为主，扩大市场需求。

　　——继续加强宣传教育和法律监督。要建设资源节约型和环境友好型社会，只有全社会达成共识，全民一起动手才能取得成效。为此，开展对全体员工的宣传，树立节约观念，仍是当务之急。要逐步使每个人都认识到，我们整个世界都面临着资源全面短缺的严峻现实。所以要选择正确的发展模式和生活方式，发扬勤俭节约的美德，唾弃浪费的行为，建设文明节约的社会。