7月10日，刚果(金)矿建公司(中铁七局、九局联营体)新购进的两台10立方米液压铲正式投入生产后一个星期后，逐渐显现出巨大功效，大幅度提高了采装效率，加大了采场剥离生产量，开创了矿区剥离史上又一新纪录。

　　斗容10立方米的液压铲进行矿山作业，其设备规格与技术参数要求的精确性，液压系统使用的复杂性，作业条件的优劣等都会制约其发挥潜能。为使该批液压铲发挥其功能，公司全体人员积极进取、迎难而上，采取了以下措施保证了其最大生产能力。一是选择合理采掘部位，根据采场矿石密度等级、排弃废料运距长短、采场平台台阶高度确定液压铲开采位置，保障采掘速度及工作安全。二是积极联系CAT售后专家到现场进行液压铲操作规程的指导演练，加强技术培训，提高挖掘机操纵人员的操作熟练程度，保证液压铲采装效率与满斗系数。三是根据设备技术生产能力，合理选择采装方式与运输设备的供车方式，以缩短液压铲工作循环时间。四是合理配比铲与车的数量，在采场平台上对两台液压铲各设置7台TR100自卸车进行装-运一体化运作，使装载与运输设备的生产能力相平衡，以最大限度地发挥车、铲双方的生产潜力。根据一个星期的数据统计分析结果显示: 截至目前为止，该批液压铲对TR100的装车效率为510立方/小时，同等条件下比普通4立方米挖掘机装车效率快约47%。

　　液压铲的使用，达到了预期效果，为下次剥离生产高潮的再次到来奠定了基础。(特约报道员：祝伟锋 涂荣 王为国)