具有百年开采史的开滦赵各庄矿业公司，近年来打胜一场科技创新的硬仗。近年，公司3137工作面大倾角综机正式投产。截止到2007年7月，综机工作面累计产煤达到150万吨。大倾角综机成功投产和健康运转，不仅改写了百年老矿机械化零开采的历史，使几代人追求的梦想终于成真，而且填补了开滦乃至全国大倾角复杂煤层综采技术的空白。

　　决策

　　理性决策是成功的起点，没有正确的决策，就没有石破天惊的壮举

　　翻开开滦赵矿公司的百年历史，一串串血汗凝结的数字、一段段感人肺腑的业绩，见证了这座百年老矿的辉煌、记录了几代赵矿人的骄傲。然而随着历史的变迁、时代的发展，曾有过无数光环的百年老矿又进入了新一轮的抉择。面对长期薄弱的经济基础、繁杂沉重的企业包袱、日趋衰老的旧式矿井、逐年递减的煤炭储量、低级老化的技术装备、传统落后的生产工艺等一系列客观条件，在市场竞争的冲击下，百年老矿如何生存?如何发展?出路在哪里?这个必须回答、必须决策的问题，成为赵矿公司领导班子的中心议题。经过反复调研、反复论证，公司的决策者最终把生存和发展的希望聚焦在科技创新上，并拍板定案：从引进综机开采技术改变落后的采煤工艺入手，全面推进管理创新、机制创新，走内涵式发展之路，为企业开辟新的生存发展空间。

　　赵各庄建矿百年来一直以炮采为主。解放后，特别是上世纪七八十年代，为了改变落后的采煤方法，赵矿公司曾经多次试验探索机械化采煤。然而由于矿井煤层赋存条件非常复杂，急倾斜，反向煤层变化异常，加之深部开采地压大、瓦斯大等特殊困难因素，使以往机械开采的试验都以失败而告终。像赵各庄这样的矿井只能进行炮采，已经固化为人们认同的定论。当公司做出引进综机开采技术，用机械化采煤新工艺替代传统的炮采工艺，以科技进步推动企业发展的决策后，立即引发了全公司的强烈振动。许多人对引进综机生产的决策表示置疑。有人说，在赵各庄矿业公司上综采，无异于天方夜谭，只能是纸上谈兵，是一个难以实现的梦想。有人说就目前赵各庄矿业公司所具有的生产、运输、地质等条件，尚不具备实现机械化开采的条件，如果上，则风险太大，成功率太低，一旦失败，责任谁担?还有人说，退一万步，就算成功，机械化采煤在赵各庄矿的生存空间究竟有多大?等等、等等。面对大多数员工所表现出的怀疑、忧虑、担心等不同心态，公司的决策者始终坚信，引进综机生产，加快科技创新的决策没有错。为了使决策得到员工的认同，公司坚持“两条腿”走路，一方面在科学组织、合理安排，确保企业经济正常平稳运行的基础上，从统一思想认识入手，对不同层次的管理者和员工进行思想引导。通过列举事实，分析弊端，找准优势，昭示前景，使之逐步认识到坚持科技创新，以科技推动企业发展，是企业成功的定律。生产力水平决定着企业的生命力，只有不断提高生产力的水平，才能促进企业的全面进步和发展。要提高生产力水平，必须加快科技创新。长期以来，尽管公司在科技进步上不断进行了投入，但技术装备和工艺水平落后状况始终没有突破性改变，特别是在采煤工艺上，始终未能打开机械化作业的大门。科技创新的滞后，不仅限制了生产水平的攀升、生产效率的提高，而且直接影响到思想观念的创新、管理体制的创新和管理方式的创新。可以说不依靠技术进步变革生产工艺，企业就等于选择了死亡。

　　攻坚

　　看准的事、定好的事，再难也不动摇，明知有困难，越是困难，越能攻坚，这就是赵矿公司所具有的风貌

　　综机开采在现代煤矿生产中已经不是人们认为的难题，是比较普通采用的开采工艺。然而对于矿井条件极为困难，且机械化生产一片空白的百年老矿来说，投入综机生产谈何容易。可谓是蜀道难，难于上青天。随着实施方案的确定和综机设备的进矿，一场从未有过的科技创新攻坚战打响了。从此，想到的和没有想到的困难接踵而至，又被攻坚者一个又一个的踩在脚下。

　　赵矿公司的矿井始建于1907年，不论井筒还是巷道，完全是按当时的炮采生产水平设计的，虽几经改造，但矿井井筒直径和巷道断面没有根本的改变。在这种矿井条件下，综机下运安装还要经过三个立井，一条斜山，近万米巷道，运输距离之远、环节之多、难度之大，全国罕见。按常规对综机设备应实施整体下运、整体安装，然而赵矿公司根本做不到。当综机设备到货后，面对75组液压支架、采煤机、运输机、溜子等几千吨综机设备不能整体下运的现实，负责组织指挥设备下运的领导者没有被困难吓倒，而是迎难而上，依据矿井的突际情况，确定了用蚂蚁搬家的办法，进行设备拆卸分解下运。不具备拆卸专业技术，不具备专业拆卸装备，加之现场没有打压机械，导致分解液压支架异常困难。有时由于起吊尺度不够，拆一个轴就需要2天时间。就是在这样几乎近于手工作业的条件下，硬是把数千吨设备进行分解，全部综机设备足足拆卸了3个月。在历时3个月的拆运过程中，每天工作10小时以上早已成为了员工的习惯。很多管理者白天与员工同上同下，晚上还要现场顶岗，嗓子累哑了，用手比划着在现场指挥。综机即使分解了，但被拆解的综机件还不能直接装罐下运，只能采取用吊罐底方法，把分解的综机一件一件吊运到平巷。综机件下运到平巷后，由于巷道断面小，而且轨道不匹配，运输中危险性相当大，平巷运输又成了大问题。为了保证各项设备及时安全运达，公司根据综采与运输能力之间的关系，超前布局，专门组织技术人员对13水平运输车场进行重新设计与改造，变过去单轨运输为双轨运输。同时专门成立了维修队，从打造硬环境入手，仅用7天时间，对10000多米的轨道进行了重新维修。专门成立了运输队，在1000多辆矿车中精选出40多辆设备运输专用车，对设备运输进行全过程管理，保证了几千吨综机件，件件安全到安装现场。

　　综机投产，引进大倾角综采新工艺、新技术有一个不断完善的过程。公司坚持从技术革新入手，及时发动技术骨干开动脑筋，集中力量进行综机技术改造。在综机正式投产后，又采用采煤机上加装楔形挡铁的办法，解决了综机在不工作状况时下滑的问题;采用皮带机头用锚链与棚子连接加固的方法，解决了皮带起车发生后纵的问题;采用减速器垫实减少振动使传动较稳定的办法，解决了74V皮带主滚筒剑槽滚剑问题;采用加粗输油管路，改装冷却水路的方法，解决了液压支架供油管路经常跑水的问题;采取控制电流，防止液压连轴节卸载，输送机超载时自动断电，杜绝电机潮造成烧毁事故的问题等，先后进行了数以千计的革新改进，使综机生产逐步正常运转。

　　赵各庄矿井属瓦斯高突矿井，防止出现瓦斯超限，极为重要。在保证综机开采的安全生产上，公司推出了加强老塘角的管理，保证老塘角不留毛窝;细化喷尘降尘的管理，使老塘角及出口始终保持湿润状态;安装液压支架自支喷雾装置，实现了移架自动喷雾;减少回风道，缩小了运输道通风断面的阻力等一系列措施，有效控制了瓦斯突出的隐患。赵各庄矿井的地质条件非常复杂，由于3137工作面受地质构造及矿山压力等因素的影响，工作面煤体松软极易片帮冒顶，给正常回采和安全生产造成极大的危害。公司组织技术人员通过理论分析，采取煤体固化方法，从切眼下口以上3米处开始，对往上的煤壁顶沿倾向每隔6米布置1个固化钻孔，注入新型固化材料，使煤层固化。通过对工作面煤体进行固化，较好地解决了工作面的煤壁片帮、冒顶问题，保证了正常的回采。

　　看准的事、定好的事，再难也不动摇，明知有困难，越是困难，越能攻坚，这就是赵矿公司所具有的风貌。

　　变化

　　企业的发展，离不开科技;百年老矿要实现跨越，更离不开科技创新

　　大倾角综合机械化开采在赵各庄矿业公司的应用，快速提高工作面单产和效率。在相同条件下，机采比现有炮采工艺生产能力提高3倍以上，原煤制造成本比同类工作面降低10%以上，大幅减少了顶板安全事故，提高了安全的可靠性。综机投产的成功，有力地拉动了公司全面工作，使企业发生了深刻的变化。

　　大倾角综机生产直接推进了企业的科技创新。近3年的不断探索和实践，使综采技术趋于成熟。综机双向割煤，工作面端部斜切进刀;倾角大地段采煤机慢速行走速度割煤;采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤并装煤;液压支架使用好防倒防滑装置;顶板破碎，煤壁片帮时插花移架，支架拉超前，及时伸出探梁，打出护帮板;保证工作面“三直两平一净三畅通”;大倾角综采机头老塘侧高出顺槽，形成台阶，防止支架超高等新工艺规范基本成型。适应综机生产的要求，公司投入了掘进机，使煤巷掘进实现了机械化。煤巷成功的实施了锚杆支护。炮采工作面采用钢沿网开采等，各种新技术、新工艺、新设备逐步在赵矿公司安家落户，企业科技创新出现了新的局面。

　　科技的创新，必然导致管理制度的变革。随着大倾角综合机械化开采投入，这对于早已习惯于地沟、落垛、炮采等传统开采工艺的管理者来说，生产工艺的根本性变革，不仅带来生产方式的转变，也对管理者的思想和行为产生了巨大冲击。据此，公司在参观学习、吸收、借鉴先进单位经验的基础上，围绕综合机械化开采技术的特点，重新审视原有管理制度。本着适应、可行的原则，对原有管理制度进行调整，相继出台了一系列管理制度，用制度推动管理效率的提高，用制度激发管理者的工作热情和创新欲望。为了进一步强化管理责任的落实，出台了约束管技人员思想和行为的《经济责任追究制度》。对各级管技人员由于工作中管理不到位、制度不落实造成企业经济损失，按照“谁主管、谁负责，谁经办、谁负责”的原则，视责任轻重依“法”给予诫勉谈话、调离岗位、试岗、免职等形式的责任追究，从而使各级管技人员的责任意识明显增强，提高了各级管技人员干好工作的自觉性和主动性，为企业发展提供强有力的支撑。

　　综机生产促动了公司学技术技能提高素质的高潮。为了在最短时间内打造一批素质高、技术水平过硬的采煤、机电专业技术人员和综采工人队伍，公司从强化机制入手，建立了公司、基层、员工三级培训体系，针对不同层次的不同特点，分别制定出台了学习培训制度。公司决策层从管理角度学技术;基层单位管理者管理和技术并重;员工则以实际操作为主学技术。一时间，在赵各庄矿业公司全体员工中劲吹学习之风。在此基础上，公司分层次组织支架工、采煤司机、机电维护、区长和技术管理人员到兄弟公司进行了培训，从而提高了综采队伍的素质。依据适应企业加快发展的需要，为新技术上马提供动力支持，公司还通过实施“造才工程”，不断强化“人人是人才”的理念，为全体员工积极构建掌握文化技术知识和实际操作的平台。同时对150多个具有一定技术含量的工种，有计划地根据企业生产经营情况和个人能力，定期评聘工人技师、优秀技术能手和技术能手。公司各单位结合企业发展对技术的需求，以技术为核心、以培训为载体，按管理者、技术人员、员工不同层次制定出台了一系列鼓励员工学技术的制度和措施，把学习和培训建立在落实责任的基础上，纳入生产经营的全过程，使员工学技术的自觉性越来越高。

　　企业的发展，离不开科技;百年老矿要实现跨越，更离不开科技创新。开滦赵各庄矿业公司乘第一条综机生产线成功之势，再接再厉，加快投入第二条综机生产线。以综机为引领的机械化生产，必将使这座百年老矿焕发出新的青春。