编者按：按照我国“十一五”规划的内容，促进区域协调发展使江西遇到了发展的黄金时期。能否抓住机遇，趁势而上，发展壮大一批重点龙头企业成为江西在中部崛起的战略任务。正如所言：“不进则退，慢进也是退。”为此，本报记者走访了江铜、江铃、新钢、江钨、九江化纤等一批重点骨干企业，他们不畏艰难，敢于应对困难，奏响了一曲曲希望、理想和奋进之歌

　　科技创新：诠释发展基因

　　科技创新，是驱动江铜快速发展的一只“风火轮”。

　　早在10年前，江西铜业集团公司(以下简称江铜)就在永平铜矿开始进行难选氧化矿的湿法冶金研究试验。随后，江铜对德兴铜矿按原设计标准作为废矿石的低品位铜矿石(约占总储量的五分之一)共1.48亿吨进行了专门的课题研究，获得国家科技进步一等奖。这一研究成果实施后，可使日处理量10万吨矿石的德兴铜矿延长服务年限4年半，可多回收铜金属量38.3万吨、黄金28吨。10年期间，江铜共处理含铜品位低的矿石6035万吨，成功回收铜金属量16.2万吨、黄金12.8吨。目前，江铜已掌握当今世界最先进的“堆浸—电淬取—电积”湿法冶金提铜技术，真正做到了将低品位“含铜废石”变废为宝。

　　有数据表明：我国每5吨铜就有1吨产自江铜。目前，国家批准的重点建设项目——江铜新增30万吨铜冶炼项目正在建设中，到2007年，江铜将形成60万吨的产铜能力，跻身世界铜行业前三强。

　　循环经济：成就不老轮回

　　“没有完全意义上的废弃物，只有没有充分利用的资源”，这一观念在江铜深入人心，“资源—产品—废弃物”的传统观念，正在变成“资源—产品—再生资源—再生产品”的理念和行动。

　　在江铜的贵溪冶炼厂，单从废弃的炉渣和各种废料中，每年就可回收铜金属8000吨左右，相当于一个中型矿山的产铜量。2005年，贵溪冶炼厂又投资2.3亿采用缓冷—半自磨—选矿技术，每年从原来直接外销用于水泥制造的电炉渣中又回收铜金属5000吨左右以及数量可观的金、银等，从而实现了冶炼过程中炉渣100%的利用、尾矿的100%销售，取得了显著的经济效益。

　　江铜人在最大限度地利用资源、节约能源，建立环境友好型企业的基础上，换来了企业成本最低，效益最大化。通过发展循环经济，1吨铜矿石经过冶炼后产生的价值，从过去单纯炼铜收益160元增加到目前综合利用后的600元;铜、金、银、钼、硒、碲、铼等有价元素的充分回收，冶炼回收烟气、硫精矿制成硫酸，余热发电等资源综合利用所带来的销售收入高达66亿元以上，生产过程中的废物由“包袱”全部变成了江铜发展的“财富”。

　　文化战略：强健企业体魄

　　自2001年以来，江铜在整合原有企业文化的基础上，以核心价值观为统领，贯穿内部管理的文化战略体系，实施了“同心同进”企业文化战略整合策划工程。目前，江铜每年员工企业文化培训率达到了80%，新员工达到了100%。

　　优秀的企业总是和先进的企业文化相伴相生的。江铜更加专注于追求企业新的管理模式和新的成长方式，江铜人在“用未来思考今天”的理念与“至高、至精、至诚、至远”的价值观体系的指导下，塑造了全新的企业形象和品牌形象。

　　在品牌建设方面，以统一的“江铜”品牌整合多样化经营企业中品质优良、具有较好成长空间的企业。2004年，“江铜牌”被评为中国名牌。

　　“明长远之理，为创新之事，兴和谐之道，立诚信之业”。江铜以自身发展带动了企业与社会的和谐、企业与员工的和谐、员工与员工的和谐，使实施文化战略、推进文化管理成为培育企业强健体魄、持续发展的关键路径。