当不少企业还将“环保”作为一个口号、甚至看做一种负担的时候，江苏常州光辉化工有限公司却已将此潜移默化成一种自觉的行动，提出了自己企业的三大理念，即：产品生产过程与使用过程均有益于环境的“双绿”理念，产品质量与环境行为的“双优”理念，经济效益与环境效益的“双赢”理念。

　　正是遵循这“三大理念”，常州光辉化工有限公司于1997年在全省同行业中率先通过ISO9002质量管理体系认证。1998年通过了“清洁生产审计”工作，2001年被评为“江苏省环保先进企业”，年底通过了“中国环境标志产品”的认证，2002年5月通过了ISO14001的环境管理体系认证，2004年5月又获得“中国环境标志优秀奖”，这一切赋予了“光辉”全新的绿色含义，真正实现“双绿”：环境标志+环境管理体系;双优—产品质量优、环境行为优;双赢—环境与经济双赢。

　　打造绿色品牌

　　油漆行业在化工行业中属于小精细化工，由于其间歇式的特点来得比连续性的大化工生产容易，引来各路人马竞相投资而门槛低、进出易的特点造成了油漆行业竞争加剧。如何在竞争中立于不败之地，是全国1万多家油漆企业面对的课题。常州光辉化工有限公司交出了一份令消费者满意的答卷：打造绿色品牌。

　　油漆的毒性及污染是消费者最为关注的焦点。从1998年开始，该公司开发生产低毒、微毒、无毒、无污染的绿色产品，赢得了市场先机。为适应市场需求，迎合消费者心理，始终不懈地开发低毒、微毒、无毒、无污染的新产品，培育消费者的环境意识。

　　环保、健康与安全一直是企业运作的首要原则。该公司一直借助各种方法和途径，增强员工的安全、环保、健康意识，要求每一个员工对产品生命周期中的每一阶段都要负责，从产品的原料选用、研发到贮存与生产，再到原料的操作，直到最后的回收与重复利用，都本着高标准、高效率的原则。创新管理，采取“抓住两头，控制中间”的方法，材料采购严格执行采购程序，选择低毒、无毒无害、低污染的材料，坚持货问三家，比质比价，降低原材料成本。在生产过程环境保护方面，坚持实行总量控制治理污染的原则，推行清洁生产，变末端治理向预防为主的生产全过程控制转变，实施废水循环利用和综合利用，减少污染物排放量，坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位，依法保护和合理利用资源。在有关认证人员的指导下，企业找出了23条环境因素，逐一分析。有1个因素涉及资源利用问题，便投入4000元，装一套回收循环装置，并再用2万元对废水回收装置进行了改造。目前车间的洗缸、洗过滤袋、拖地等用水均已使用回收水，每天节约水6吨左右，把生产过程中产生的废水由传统的“末端”处理变为“源头”控制，即追求资源利用的最大化。

　　质量是企业的生命，他们把质量工作放在各项工作的首位，不仅通过了ISO9001质量体系认证，而且严格按质量体系运行，整个生产过程始终处于良好、严格的监控状态，切实做到不合格的产品不出厂，让用户用得放心。

　　在整个管理中以团队精神、现场管理、工作质量、产品质量为主要考核点，他们职责明确，使企业管理工作规范化、制度化、科学化。为以产品的高质量、低消耗、无污染来保证产品品牌在竞争中的优势，还投入16万元购入一台电脑调色机，来减少生产过程中的污染。利用环境标志这种经济手段保护环境，促进经济的可持续发展。加大宣传力度，让普通百姓了解环境标志产品不仅质量优，而且环境行为优，使用有环境标志的产品不仅支持环保事业，而且对自身健康也十分有利，赢得了用户的支持。

　　环境标志像一张“绿色通行证”，在经营中扮演着越来越重要的角色。该公司在常武地区率先通过环境标志产品认证，在推出低毒涂料新102乳胶漆产品后的几年里，市场占有率不断提高，年产量从4400吨/年增加至2003年的5300吨，销售收入由2000万元增加至2500万元，利润从130万元增加至200万元。现已成为企业扩大市场份额、挤垮竞争对手的又一张王牌。

　　完善环保措施

　　为了严格控制污染，常州光辉化工有限公司对可能影响环境的设备进行监测，锅炉是每年监测一次，大修一次，提高了热效率，由60%提高到72%，大大节约了能源。过去生产油漆、涂料耗标煤130kg/吨漆，现在为90kg/吨漆，下降了31%，年节约标准煤450吨，节约资金15.75万元。烟尘燃烧废气排放达标，严格执行环境保护许可证制度，严格执行污染物排放总量控制制度。

　　为了充分利用水资源，把消耗减少到最小，在水资源利用上，他们采取了一水多用、回收利用，由过去50%的利用率提高到90%的利用率，年节约水费40万元，为企业赢得了一定的经济效益。

　　为了节省电资源，他们在节电上也大作文章：中试车间采用变频电机;变压器是电器设备中效率最高的设备之一，公司采用节能性变压器，在当今电力供需十分紧张的情况下，公司目前实行调整用电负荷的措施，调整企业内部高峰负荷，调节生产工序，变更交接班时间，错开休息时间，调整大容量用电设备的用电时间，避开高峰时间。企业规定了大型电机设备只能在深夜用电，企业实行计划用电，搞好企业电力平衡，分车间安装电力容量器，严格控制和合理分配电力指标。

　　为了净化环境，尽量减少粉尘对环境的污染，他们对包装用料进行改进，并要求相关方提供的颜料粉多加一层内袋，有些供应商无力做到，他们就自掏腰包提供资金，确保此项工作的落实，仅此一项，公司去年就增加了十几万元的开支。他们不仅自己坚持不污染环境，还以身教影响供应方在去年5月一次颜料粉的装卸中，发现对方送货的汽车底板上有许多颜料粉，公司物资管理部门采取了对供应方的教育和宣传，告诉他们汽车板上颜色料粉的清除，不要用水冲，要清扫，供应方受到很大震动深深为这种自觉的环保行动所感动改进了清除方式。

　　公司要求所有职工增强节约意识，减少人为形成的废弃物，在生产区放置标识清楚的垃圾桶，按分类要求投放废弃物，严禁混放。确保废物得到有效的控制处理，清洁环境，防止污染，节约资源，保障人身安全和健康，提倡节约原料，减少固体废弃物的产生。上述各项措施，保证了绿色品牌的建设，无疑也树立了企业可持续发展的榜样。