张家口煤矿机械有限公司是目前国内规模大、实力强，集产品研发、设计、制造、销售、服务于一体的煤矿专用装备制造企业，属国家大型一档企业，煤矿装备制造业惟一的国家一级企业。

　　公司在技术创新的同时，狠抓管理创新，特别是通过制造业信息化的倍增和带动作用，使企业走上了发展的快车道。销售收入在2000年的基础上实现了翻番，多次荣获“中国煤炭工业优秀企业”(金石奖)、“质量效益型先进企业”等荣誉称号。

　　推进信息化要以实现科学管理、向管理要效益为宗旨，优化企业资源配置，提高效率，降低成本，改进质量，改善营销服务，增强透明度，加强内部制衡，完善决策程序，增强企业的市场应变能力，全面提高企业管理水平，促进管理创新。管理信息化要与转换经营机制、建立现代企业制度、推进技术进步相结合，通过管理信息化促进机制创新、制度创新和技术创新。因此，要科学规划、分步实施，扎扎实实地做好管理信息化的各项基础性工作，确保质量，及时改进，不断提高管理信息化水平。

　　(一)明确信息化总体战略思路和目标

　　张家口煤矿机械有限公司信息化的总体战略思路是：创新理念、总体规划、分步实施、精益精确、共享资源。

　　1、创新理念。融入先进的经营管理思想和理念，采用先进的管理方法，比如敏捷制造、并行工程、JIT、ERP、整体协同等，使信息化的起点高，水平先进。

　　2、总体规划。要根据企业发展战略制定整体规划，避免孤立地设计或实施单项管理，防止形成信息孤岛和重复投资。

　　3、分步实施。按照效益导向、典型引路、重点突破的原则，有步骤地推进信息化进程。

　　4、精益精确。突出抓好信息化的基础性工作，规范和优化流程体系，提高定额、标准、编码等基础数据管理水平，建立健全制度，确保各项数据的真实性、准确性、一致性和适时性。

　　5、共享资源。建立集成化信息平台，实现信息资源的授权控制访问，为战略决策和功能决策提供科学有效地支撑。

　　根据总体战略思路，确定了信息化目标为：

　　1、结合企业总体发展战略，认真梳理和改造现有业务流程，促进各项管理的精益化、精确化。

　　2、建立覆盖供需链的内部网络和广域网络，运用先进的信息集成技术和安全技术，实现数据全面整合和信息共享。

　　3、开发实施客户关系管理系统CRM、供应链管理系统SCM和制造资源计划ERP系统，实现协同设计、协同商务、协同制造、协同服务，提高企业敏捷性，全面改进TQCSE(交货期、质量、成本、服务、环保)水平。

　　4、在PDM(产品数据管理)系统的支持下，全面推广数字化设计技术，在三维建模、优化设计、数字装配、动态模拟等方面取得突破，实现与ERP/SCM/CRM系统的集成。

　　5、结合加工制造设备的技术改造，加强数显数控技术的应用，实现NC编程自动化，采集数据集成化。

　　6、应用决策模型和数据挖掘技术开发实施决策支持系统，为企业科学决策提供依据。

　　7、建立和完善办公自动化平台，实现无纸办公环境。

　　8、通过逐步实现数字化设计、数字化生产、数字化装备、数字化管理技术的开发应用和集成创新，基本形成数字化企业。

　　(二)实行“一把手挂帅，业务精英实施”，坚持自主开发为主的原则

　　1、建立健全组织机构、责任到人

　　成立了以厂校一把手为核心的领导小组，同时组成了由各职能部门的业务精英、精通计算机应用软件开发并懂业务的人员、校方人员三部分人员组成的职能小组，责任到人明确职责，完善组织职能保证体系。

　　2、制度面前人人平等，完善制度、规范、标准、流程体系

　　结合企业实际制订符合企业信息化建设的制度、规范、标准、流程。《信息管理制度》、《共享数据库维护管理及考核制度》、《计算机应用项目开发规范》、《程序设计规范》、《计算机信息网络安全与保密管理办法》、《计算机软件项目管理办法》、《计算机软件开发流程》以及软件开发文档标准执行国标GB856T—88和GB8567—88的12个标准文档要求。制度面前人人平等，按制度、规范、标准、流程做事。

　　3、转变观念，培训、培训、再培训

　　在实施以信息化建设为基石提升企业竞争力的过程中，注重人——企业的主宰体，分析人的感受、人的情绪、人的利益，从利益上分析各层(基层、中层、高层)管理人员给实施带来管理上的“黑盒子”效应。

　　一是基层的阻力。管理机构的重组、业务流程的优化，提高了工作效率和准确率，产生了富余人员，担心自己会失业或拒绝接受改变，在行动上采取不合作态度。克服这种阻力，通过组织必要的学习，提高认识，各级部门“一把手”合理的转移安排。

　　二是中层的阻力。实施以信息化建设为基石提升企业竞争力的过程，就是业务流程优化重组的过程，这必然带来各部门之间、各部门“一把手”权利和利益的再分配，担心不能适应管理方式变革而被淘汰，能否赶上并适应新的管理方式，还是作为变革的代价——退下。张家口煤矿机械有限公司“一把手”针对矛盾，因势利导，变消极因素为积极因素，扫清障碍。

　　三是对高层来说，通过咨询和培训，提高认识，认同实施以信息化为基石提升企业竞争力给产、供、销、人、财、物带来的正面效益。

　　在实施以信息化建设为基石提升企业竞争力的全过程中，针对不同时期的需求按层次，采取培训、培训、再培训的方式，用新知识、新观念、新理论、新方法来充实公司决策人员、中层人员、参与实施和涉及到的基层管理人员进行全方位培训，必要的采取“洗脑”。先后两次派人参加了国家“863”CIMS专家组组织的CIMS知识培训，聘请专家进行BPR、ERP、MRP、SCM、CRM、PDM、战略规划、物流管理等培训。切合实际，有方向、有目标的培训为实施以信息化建设为基石提升企业竞争力奠定了坚实的基础，保证了系统开发的高起点、高标准。

　　(三)总体规划、分步实施、重点突破

　　1、总体规划

　　首先，总结、分析、展望信息化建设的过去和前景，更深度地提出信息化建设的总体构架：一是进一步完善企业计算机网络集成系统，建立连接技术、管理、生产的1000MB光纤主干网;完善主厂区其它结点100MB光纤网络，并与主干网互连;建立外部分机构100MB光纤网络，实现与主干网互连;建立INTERNET应用服务器和数据库应用服务器，从而为企业信息化建设提供稳定、高效、安全的硬件集成环境。二是将BPR作为信息化建设的先行者，应用企业流程式管理、并行工程、供应链管理、客户关系管理先进管理方法进行业务流程重组再造，使管理精益化、精确化，对企业资源不断优化、整合，使其发挥最大效益。三是进行共享数据库的优化设计改造，进一步完善共享数据库，使整个信息系统运行准确、迅速、畅通、安全，为制定经营管理决策、产品开发与设计、生产经营管理提供及时可靠的动态网络信息。四是自行开发实施ERP系统、CRM系统、SCM系统、GLD系统、CST系统、HRM系统实现协同设计、协同商务、协同制造、协同服务，提高企业敏捷性，全面改进TQCSE(交货期、质量、成本、服务、环保)水平。五是实施PDM系统支持下规范的产品设计图文档管理、CAD/CAPP/PDM集成系统的开发应用，实现与ERP/SCM/CRM系统的集成。在条件允许的情况下，建立以三维造型及有限元分析软件为基础的新产品开发设计环境，实现铸造工艺分析软件的应用，缩短产品上市时间，加快产品开发设计速度，增强企业应变能力。六是建立OA办公自动化平台，实现无纸办公环境和异地办公。七是通过以信息化建设为基石提升企业竞争力的实施，为企业培养一批复合型、高素质、务实、忠于企业的人才。

　　其次，按照信息化建设需求，把信息化管理系统规划为基础层、平台层和应用层3个层次。

　　2、分步实施

　　1.搭建信息网络体系

　　公司“一把手”、各主要部门“一把手”、信息中心系统组、信息中心网络组多次召开会议探讨、分析当今国际先进的计算机网络管理方式、系统方法、处理逻辑、网络安全，结合公司现行网络状况、资金的合理优化使用及长远规划，逐步建成覆盖公司主厂区、液压件分厂、圆环链分厂，通过代理服务器与因特网连接。

　　2.以优化、简洁、快速、实用就是好的原则分步实施应用软件开发

　　BRP先行;整理、优化共享数据库;按照流程，实施一个、成功一个。

　　3.系统集成整合

　　管理系统是在企业局域网上运行，以共享数据库为中心，按照“数据共享、相互支撑、避免重复、动态监控”原则，以资源配置优化为核心，对24个管理系统进行全面整合，使公司信息资源实现全面共享，各系统间相对独立，建立标准件和中间件模块实现系统间模块调用，避免重复开发。

　　3、重点突破

　　1.统一基础层、平台层

　　为使公司信息在高速公路畅通、安全、可靠、高速、易管理下运行，公司自1999年至2003年底硬件投入652万元，系统软件和工具软件投入123万元，对公司原以SUN470小型机、10/100MB自适应同轴电缆的内部局域网为基础层，以UNIX/NT操作系统、以ORACLE为开发工具的平台层软硬件环境进行了改造。实现了以1000MB光纤网络为主干网、支干网为100MB光纤的企业局域网。在网络安全上采用防火墙技术和入侵检测系统，实现了网络异构。

　　2.CAD、PDM、ERP共享数据库

　　公司1999年购买了开目公司的KM/CAD/CAPP/PDM软件，由于数据结构问题，从CAD/CAPP向PDM数据转化问题成为关键技术。公司针对此问题召集技术中心“一把手”、研究室人员、信息中心人员开会，成立公关小组对技术难点进行攻关，提出了通过吸收KM/PDM先进的管理思想和理念，结合公司产品数据管理的实际情况，立足自行开发，逐步完善，最终实现了对产品信息及产品过程管理的目标，为管理系统提供了准确、可靠、快速的共享数据。

　　3.实施ERP、CRM/CEM、SCM，提升企业竞争力

　　公司1998年购买了利玛公司的MRPII/CAMPS软件，消化吸收MRPII/CAMPS先进的管理理念和方法，结合企业实际，向公司“一把手”提出了实施MRP道路上需改制的生产流程和人员配置。这也是公司ERP得以成功实施的保证。

　　通过实施CRM客户关系管理系统实现了：1.方便的订单管理。2.减少了大量手工劳动，提高了准确率，使管理人员有更多的精力做更深层的管理工作。3.根据技术明细，从发货需要出发，依据结构共享库，方便快捷地编制发货，统计设备欠件情况，提高了准确率。4.设备报价，缩短了报价时间。5.配件管理，对众多复杂的配件，实现了订单、销售计划、出入库的统计查询。

　　通过实施CEM客户设备管理系统开发运用B/S结构，实现了1.CRM/CEM系统与客户远程数据的交互。2.系统界面风格统一、操作简单、检索方便及对客户浏览数据时良好的权限控制。3.客户通过系统远程访问从公司购买的设备及相关资源信息，实现从开始签订设备合同至设备在用户工作面报废全程跟踪。4.公司与客户通过系统可以实现在线评价、在线答疑、客户端系统自动升级、服务端信息自动提示等。

　　SCM供应链管理系统实施囊括了企业从生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客每一个环节的管理，增加市场预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力，减少工作流程，降低了供应链成本，减少了总本采购成本，缩短了生产准备周期。

　　(四)全面整合，推广应用

　　全面整合、推广应用是将企业信息化建设推向更高层面、坚持以信息化建设为基石提升企业核心竞争力工程做强做大。公司在完成了产、供、销、人、财、物的无缝衔接，CAD/CAPP/PDM有机的结合，产品设计、产品开发与信息管理系统集成上，把企业文化引入到信息化建设上来，实施素质工程，建立学习型组织。党委宣传部牵头，组织中层领导干部进行业务培训，抓试点、以点带面掀起管理技术学习新高潮。大力推广应用管理信息系统，分厂“一把手”挂帅，各系统按职责、按步骤、分析特殊性，本着统一基础层、统一平台层、统一共享数据库的基础上修改管理信息系统，全方位推广应用，管理效率大为提高。

　　实施效果

　　(一)增强了企业核心竞争力

　　张家口煤矿机械有限公司已上升为一个技术力量雄厚、加工设备先进、管理机构健全、工艺检测手段完善，集开发研试、制造、销售、服务为一体的国家大型一档企业;煤矿机械制造行业的龙头企业、国家一级企业、世界第三大煤矿机械设备制造企业;产品市场遍及全国28个省(市、自治区)的大、中、小型煤炭生产企业，其综采刮板输送机成套设备国内市场占有率达到60%以上，部分产品出口印度、越南、俄罗斯等国家;同时具备向选矿、环保、电力、水泥、只要等行业提供铸石刮板机、皮带输送机、捞渣机、固液分离压滤机、工业链条等各类产品，摆脱了产品单一的局面。

　　2001年，公司研制开发了“长运距、高可靠性刮板输送机成套设备”。2003年通过中国煤炭工业协会组织的技术鉴定，被列入2002年度中国煤炭工业十大科技成果。

　　2003年，首次研制了采用Ф42146紧凑链的输送机成套设备。该成套设备的研制成功，标志着公司研制的输送机主要技术性能指标已达到世界水平。

　　(二)提高了全员素质，培养建立了一支稳定可靠的信息队伍

　　张家口煤矿机械有限公司对中、高层管理干部全部进行MRP、ERP、BRP物流管理、战略思考等多项现代管理知识、管理理念、高新技术的培训。对管理人员进行了全面的信息化知识培训，计算机管理业务分析活动已渗透到企业的各个角落，为企业培养了一支稳定、可靠、忠诚的信息队伍，锻炼出了一批懂管理、懂技术的软件开发人员。2000年7月，计算机集成制造系统(CIMS)项目通过国家级鉴定，2001年3月获得《国家863计划CIMS应用示范企业》证书。

　　(三)管理效率大提升，经济效益显著

　　以信息化建设为基石提升企业核心竞争力的实施，使企业管理效率大大提升，经济效益显著：

　　1.提高企业的应变和快速反应能力，变型产品设计、工艺、定额等技术准备周期由4周缩短为1周;计划下达时间由1周缩短为1天;综采产品平均生产周期由3—4个月缩短为2个月。

　　2.库存总量和库存结构得到改善，加速了存货周转次数0.2次，存货周转率逐年上升，由1999年的98.25%上升到2003年的144%，周转率提高了45.75%，降低库存资金占用31.8%，基本实现了以销定产、按市场需求的准时化生产。

　　3.制造成本有所下降。百元产值制造成本由1998年的71.17元降低到2003年的68.84元，降低了2.33元。可控费用在产值大幅度增长的情况下总额降低12万元。

　　4.产值、产量、劳动效率有了显著提高。产值由1999年的33986万元增加到2003年的59590万元，产量由1999年的30360万吨增加到2003年的41418万吨。

　　5.企业在生产高速增长的同时，经济效益总体水平大幅度提高。产销衔接较好，净资产收益率、产品销售收入、利税总额、利润总额呈快速增长。净资产收益率由1999年的-5.33%增长到2003年的4.52%，销售收入由1999年的28399万元增长到2003年的52415万元，利税总额由1999年的1722万元增长到2003年的3915万元。

　　6.提高了企业应变能力，成台产品交货期得到保证，合同履约率达到100%，应收账款周转率由1999年的127.22%增加到2003年的257%。

　　7.大大加强了管理的力度和深度，压缩了管理层次，实现了扁平化管理，机关管理人员压缩30%。

　　按照CSP方法计算，直接经济效益达1398.24万元。

　　项目的产生背景

　　以信息化带动工业化，是覆盖我国现代化建设全局、实现社会生产力跨越式发展的战略举措。企业是国民经济的基础，大力推进企业管理信息化，是加快国民经济信息化的一项重要任务。

　　我国在今后相当长的时期内仍将以煤炭为主要能源，而煤炭的生产要靠装备，生产安全要靠装备，这就为公司的发展带来空前机遇。为此，公司制定了“进入煤炭装备制造和服务的世界三强，成为结构合理、技术先进、管理科学、面向两个市场、具有强大竞争力、备受客户、员工和投资商赞誉的企业集团”的战略目标。

　　分析制约张家口煤矿机械有限公司发展和竞争力的主客观原因，主要有以下几个方面的问题：

　　一是信息流严重滞后于物流，导致资金运营效果差。

　　二是内部管理机制不合理，使公司主要生产要素不能实现优化配置，现有资源无法实现最大限度的使用与共享。

　　三是张煤公司属多品种小批量/单件类型生产企业，用户需求千差万别。增强应变能力是张煤公司亟待解决的一个瓶颈问题。

　　对此，公司与北大光华管理学院、辽宁工程技术大学、河北工业大学等单位合作，对企业的流程体系、信息体系进行了认真的分析，制定了《张家口煤矿机械有限公司信息化战略》，决定在全公司范围内实施以信息化建设为基石、提升企业核心竞争力为目的的“张家口煤矿机械有限公司制造业信息化工程”。

　　刘占胜 简历

　　刘占胜，男，1958年8月出生，中共党员。1982年5月毕业于河北工学院工业企业管理专业，获学士学位。1988年评聘为经济师，1993年评聘为高级工程师。现任张家口煤矿机械有限公司总经理。

　　刘占胜长期从事企业综合管理工作，主持了大型企业的经营管理、企业改革、技术创新等全面工作，使企业的经济效益、生产规模有了大幅度增长。

　　刘占胜具有清晰的企业发展战略思路。在工作实践中，创造性地建立了“七大体系、一个机制”，即：目标管理体系、流程管理体系、组织结构体系、绩效考评体系、人才激励体系、质量保证体系和鼓励创新的机制，使企业步入了良性发展的轨道。主持的企业信息化项目、技术创新和管理创新项目多次获得国家及省部级奖励。

　　刘占胜作为项目的创造人和总体负责人，承担了国家“863/CIMS应用示范工程”项目，该项目实现了信息集成和功能集成，创直接经济效益1196万元。该项目于2000年7月通过了国家验收和省级鉴定，获河北省企业管理现代化创新成果一等奖和张家口市科技进步一等奖。

　　刘占胜是“张煤机制造业信息化工程”项目总体负责人，该项目的实施为企业实现以信息化带动工业化战略奠定了基础。由于信息化系统的有力带动，使企业管理水平和技术水平有了很大提高，成果多项获奖，“企业信息化工程”成功入选北大光华MBA教学案例。

　　刘占胜是河北省评选出的第二届“百名杰出企业家”中的杰出企业家，是全国煤炭工业优秀企业家、中国煤炭机械工业协会第四届理事会副理事长、河北工业大学管理学院MBA指导教师、河北工业大学管理学院兼职教授、辽宁工程技术大学客座教授、第十届张家口市人大代表、中国煤炭学会第五届理事。

　　马 利 简历

　　马利，男，1963年9月出生，中共党员。1983年7月毕业于河北大学数学系，获学士学位，2002年取得工程硕士学位。1994年评聘为高级工程师，2002年评聘为正高级工程师。现任张家口煤矿机械有限公司副总工程师。

　　马利长期从事企业信息化开发应用工作，先后担任公司信息中心副主任、主任，计划管理处副书记、副处长、处长，规划发展部部长、副总工程师，在信息化建设和企业管理创新等方面作出了突出贡献。

　　1、作为项目的创造人和总体技术负责人，马利承担了国家“863/CIMS应用示范工程”项目，执笔完成了《ZMJ/CIMS初步设计》、《ZMJ/CIMS详细设计》，主持了具体实施工作，组织构建了局域网信息平台，完成了基础数据管理、供应管理、销售管理、MRPII(主生产计划、物料需求计划、车间任务管理、车间作业管理)、财务管理、CAD/CAPP甩图板、链轮系列零部件NC自动编程、办公自动化系统等，实现了信息集成和功能集成，创直接经济效益1196万元。该项目于2000年7月通过了国家验收和省级鉴定，获河北省企业管理现代化创新成果一等奖和张家口市科技进步一等奖。

　　2、主持开发“张煤机制造业信息化工程”项目，该项目目前已完成信息化战略规划，内部1000MB光纤网络的建立，详细设计和BPR方案，建立了功能模型和数据模型，完成了企业资源计划ERP系统、供应链管理SCM、客户关系管理CRM、办公自动化OA系统、综合查询系统、内部网站和外部网站WEB服务系统、PDM/BOM系统的建立和信息集成，为企业实现以信息化带动工业化战略奠定了基础。由于信息化系统的有力带动，使企业管理水平和技术水平有了很大提高，成果多项获奖，“企业信息化工程”成功入选北大光华MBA教学案例。

　　3、主持公司战略研究和长远规划、年度计划的制定和闭环控制管理，开发实施了绩效考评系统、计划闭环管理系统、决策支持系统，在业务流程重组、管理改进与创新、规章制度建立等方面作出了突出成绩。

　　4、获张家口市劳动模范荣誉称号、获“河北省青年科技标兵”荣誉称号、获公司2000年度“有突出贡献人才”一等奖，多次获公司“双文明职工”荣誉称号。负责的项目多项获奖。