编者按在2003年，中国模具产值450亿元中广东就占43.3%，达195亿元。全省目前拥有模具企业6000多家模具品质较高，出口创汇量占全国比重大。据海关统计，2002、2003年广东模具出口创汇分别占全国同行业的53.3%、50%左右。据中国模具协会统计数据表明，模具产值超过3000万元的48家企业中，广东就占15家。广州广电林仕豪模具制造有限公司主要设计制造汽车内、外饰件模具及大中型家电模具，是由广州无线电集团属下的广电模具塑胶电子实业公司和被收购的广州林仕豪电脑化模具制品有限公司于1998年联合组建的。时隔6年后，广电林仕豪已经由一个破产收购企业破茧而出，重新崛起于华南模具之林。

　　林仕豪的前身是一家加拿大的破产企业，经过6年的发展壮大，在国内已经有了一定的知名度，为哈飞、一汽、神龙、北汽等众多国内领先汽车制造厂做配套服务，产品出口到瑞典、日本、美国和土耳其等国家，逐步融入到国际高端市场，去年产值达到4000多万元。

　　近几年，随着广州本田等大型汽车项目落户，广东汽车业规模迅速扩大。他们关注本土汽车产业的发展，并看好广东汽车业的未来发展前景。紧紧抓住市场、产品和人才这三大生存竞争要素，从战略的高度，以长远发展的眼光，根据企业发展不同阶段的不同需求，积极调整战术，使广电林仕豪焕发出勃勃生机。

　　近3年来的主要发展变化有两点：

　　首先，实现了产品结构的调整。前几年，业务网络一穷二白，服务对象多是低端客户。到了2000年，在巩固家电客户的基础上，塑料模逐步向汽车模具市场转移，冷冲模则向专业制造家电模具转移，并进行明确的市场定位，对客户也有所选择。再到2002年，顺应空前发展的广东汽车业，塑料模具产品向汽车内饰件模具转移，冷冲模逐步向汽车模具转移。去年已经完成了产品结构调整，即从家电和汽车模具双足并进，转变为汽车模具的专业制造厂家。

　　目前广电林仕豪90%的产值源于汽车模具，已经成为制造全套汽车塑料配件模具的专业公司。

　　其次，为了提高工艺水平，满足越来越高的品质要求，投资近3000万元，引进关键设备，增加部分国产设备，对原有生产线进行全面改造。到2003年底已经基本完成。添置了近50套进口及国产高精尖加工设备和先进设计软件，调整工艺布局，对原生产场地进行大规模改造。另外还新建设了7000平方米的厂房。

　　广电林仕豪专注汽车业，也并非全是中国家电行业竞争过于激烈的结果。他们调整产品结构是大环境造就的一种无奈选择。加拿大林仕豪模具公司就是专为美国三大汽车企业生产配套模具的国际知名企业，拥有较多针对汽车模具加工的大型设备，这是他们要充分利用的优势。在拓展汽车模具市场的同时，其实他们也未放弃家电模市场，像生产家电零部件的冲压模一直是广电林仕豪的拳头产品，在国内是基础好、实力强的生产商，拥有不错的产品信誉度。华凌空调实现国产化，广电林仕豪其中的冲压模做出了巨大的贡献。美的、海尔、伊莱克斯等客户都是家电行业的佼佼者，特别是洗碗机用模具更可称得上是国内老大。目前塑料模具和冲压模具两大业务保持相当独立的运营体系，实现市场资源的整合，以节约成本，扩大市场，深入发展与巩固客户群。

　　广电林仕豪已是广州市科委的信息化建设试点单位。信息化实施的目的是改变传统的制模工艺，使企业管理更合理，为决策提供科学依据，这与贯彻质量体系标准同样重要，财务管理和供应链管理等诸多领域提高了工作效率，信息化的效果可说是立竿见影。

　　模具制造是知识密集型、劳动力密集型和资金密集型三密集行业，而广电林仕豪感觉团队整体素质的提高是广电林仕豪的当务之急。模具制造离不开人，特别是技术人才。在人才大战日趋白热化的今天，企业不但要注重高薪聘请优秀人才，更应注重培养内部人才。为员工进行职业生涯规划，循序渐进地开展人员培训，未雨绸缪予以人才储备，企业方能实现有人可用，专才专用。广电林仕豪想要实现国际化，但目前内部运作机制和人员素质尚不能达到国际高端市场的要求，所以必须建设国际级的人才队伍，同时他们也开始从日、韩等国引进国际化人才。

　　目前中国模具业的发展非常快，已成为世界模具制造业的中心，欧洲及美日等国家因劳动力成本高，其模具业陷入了困境，所以正逐步向中国转移，广电林仕豪模具工业迎来空前的发展机遇。而目前中国蓬勃发展的汽车产业也将为我国塑料模具带来巨大的发展空间。

　　广电林仕豪已经由一家收购来的破产企业，发展成为汽车模具制造业中一支不可小觑的力量。自身弱点，对症下药，以尽快缩短与国际水平的差距。专心专业，以客为尊。精益求精，铸造完美。致力于中国模具工业新突破，力争打造“国内领先、国际知名”的模具品牌。