现代砂锯对锯条的张紧都采用液压张紧机构，其特点是可以对锯条施加均匀、恒定、大小一致、调节方便的张紧力，节省装卸锯条的时间。锯机使用的锯条规格通常为厚度4.2—4.8mm、宽度160~180mm、长度 4000一4500mm，当使用新更换的、而且未磨损锯条时，每根锯条的张紧力可以达到6—8t，随着锯切荒料数量的增加，锯条宽度将被磨损而减小，这时的张紧力也应适当减小，使用液压张紧器可以方便地调节锯条张紧力的变化。液压张紧器还可以使砂锯忉割最小厚度llmm的薄板成为可能。液压张紧器在预置的使用压力范围内，其压力补充是自动完成的，并配有低压或过压报警装置和意外事故自动停机装置。

　　一、主动力机构。详见石材商城。

　　砂锯的主动力机构包括主电机、飞轮、曲柄、主轴支座和传动机构。主电机与飞轮之间通常采用一级三角带传动形式。现代砂锯飞轮的最大直径可达3. 6m直径、重量llt，这时飞轮的转动惯量达到19 200kg - m2，当它以70～90rpm的速度转动时，其动能储备足以维持总重近30吨的运动部件的平稳运动，降低了电力消耗。为了降低飞轮的转速，降低锯框往复运动产生巨大惯性力对锯机部件的有害冲击，新型砂锯都采用飞轮低转速(70~75 rpm)、加大锯框往复行程(500~600) mm)的设计参数。锯框的行程由曲柄轴的偏心度决定，该偏心度已经由过去的 150~200mm，改进为目前的250~300mm，锯框行程达到500~600mmo由于飞轮轴和曲柄每年要重复承受2—3x107次巨大的交变载荷作用，工作条件非常恶劣，所以主轴与曲柄的结构是至关重要的，使用高强度钢材，采用锻造工艺制造的整体主铀和曲柄，使该件的机械性能大大提高，延长了主轴寿命，降低设备维修费用。

　　二、连杵及其调节机构。详见中国石材网。

　　目前砂锯的连杆长度都在6~8m之间，已经没有砂锯采用短连杆结构。因为钢制结构件的纵向、横向变形量比木材小3.5 ~4倍，钢材的比重比木材大9倍，弹性系数大14倍，所以现代砂锯都使用型钢焊接的结构件钢制连杆，其刚性、强度、寿命较传统的木制连杆大大提高。同时还改善了支承轴承的工作状况，有利于快速锯切的实现。但为了减轻沉重的钢制连杆对连杆与锯框连接部位铰链的磨损，在该连接铰链部位，都使用了特制的由无噪音橡胶制成的缓冲套。

　　为了保持锯条自锯切开始位于荒料最高位置、到锯切结束位于荒料最低位置的升降变化过程中，锯条往复运动的中心点相对于荒料的中心位置始终不变，先进的砂锯都配备有不需要中途停机即可调节连杆长度的自动调节机构，以消除因锯条与荒料相对位置变化和锯条磨损后出现的台阶对荒料的冲击，减少有害震动对锯机寿命的影响，提高加工板材的质量和加工效率。连杆长度的机械调节机构通常为偏心轮调节方式、偏心轮的转动靠与其连接的棘轮棘爪或蜗轮蜗杆系统驱动、编码器和传感器控制偏心轮的启动和停止。有的砂锯采用圆弧导轨用于锯框升降支承和导向。

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