近日，记者在天士力集团了解到，目前其水资源重复利用率已经达到97%，工业废水达标排放率、工业固体废弃物处理处置率分别都达到了100%集团下属的天士力制药股份有限公司实现工业产值也由2012年的9.6亿元增长到2013年的13.61亿元，实现了清洁生产与经济效益的双丰收。

　　作为国内著名的现代中药生产企业，既要取之自自然，又要回归自然;既要制良药、济苍生，又要珍惜和保护大自然。天士力把人与自然的和谐统一作为企业发展的基本理念和追求目标。天士力以创新研制现代中药奠基立业，以大健康产业为主线、以制药业为中心，经过多年的发展，形成涵盖现代中药、化学药、生物制药、保健品、清洁制品、医药营销等领域的高科技企业集团。天士力制药股份有限公司是天士力集团的主要下属单位之一，2011年成立以来，以中药制剂的生产为主要经营方式，已于2012年8月在上海上市，同年年底通过了ISO14000环境管理体系认证。自创立以来，天士力就非常重视环境的保护，成立了专门的环境保护小组，坚持走高新技术产业化发展道路，努力从源头上预防控制污染，取得了良好的效果，各种污染物的排放得到了有效的削减。

　　改进生产工艺减少污染

　　据了解，在药品生产过程中，企业全面体现了清洁生产的理念。例如天士力在滴丸制剂设备中，尽量减少废弃石蜡油的排放，全自动的生产过程使液状石蜡在设备内全封闭循环，实现了生产中无泄漏，机器停止运行后，废弃的石蜡油经系统排出后，装入到封闭的容器中再进行处理，对环境实现了零污染;喷雾干燥设备中加装工艺废气自净装置，减少废气排放，降低对环境的污染。

　　在药品的包装设计和材料使用方面，充分考虑降低资源消耗，尽量使用环保材料，减少对环境的污染。例如：使用POF环保包装膜来替代传统PVC包装膜，这样，公司虽然增加了很大包装成本，但减少了对环境的污染，体现出公司对环境认真负责的态度。在药品的包装改进方面，2013年企业通过药品包装规格的变化，由原来的每瓶100粒改为现在的每瓶150粒，大幅减少了包装材料的使用。此项措施节约了大量自然资源，相对自然资源每年节约资金700多万元。

　　让污水处理100%达标

　　据介绍，天士力现代中药城内原建有投资300多万元、日处理能力400吨的污水处理站，污水处理采用水解—好氧生物处理工艺，可有效保证现有生产、生活污水的100%处理达标。2013年7月利用停产期间对污水处理站进行扩能改造，再次投资260万元，在原有基础上增加了厌氧处理系统、中水处理系统、沼气处理与利用系统，日处理能力达800吨，从投产运行到现在各个系统运行良好。今年继续完成中水回用系统的扩改，中水主要用于浇灌草坪、洗车和生活杂用水，目前中水的利用已达到10万吨，既给公司节约了资金，又实现了污水的零排放。

　　目前，现代中药城内的污水处理方式为多层次处理方式，针对餐饮中心和生产车间的工作特殊性，在餐饮中心和污水站进口总管口处均建有隔油装置，各单位所产生的污水在进入污水处理站之前，经隔油装置进行初步处置，从而有效地提高了污水处理站的工作效能，进一步降低了污水总排放浓度。

　　点点滴滴节约能源

　　为全面推进能源的节约工作，为了让每一个员工能成为节能领队人，公司特别组织力量对人员进行全方位的节能宣传与教育、培训。提高员工的环境保护意识、整体综合素质与节能意识是节能的关键因素，也养成了能源节约的好习惯。从身边小事做起，做到不浪费每一滴水、每一度电。公司为了加强对能源的管理，特别设置了能源管理部门和子部门。子部门每月对能源使用情况进行统计后，报给管理部门，管理部门分别对各项能源进行统计、汇总、制定下月的能源使用计划与节能潜力指标，下发给子部门。子部门下属的员工行动起来，为实现本月目标而努力。管理部门随时与子部门保持联系，以掌握公司的能源使用情况。

　　为了节约煤能源的使用，2012年公司投资9万元人民币引入分层上煤装置改装原有的滞后上煤装置，改装后每年可节煤2000吨，约合人民币48.4万元(每吨按现价计算)。2013年又投资20多万元对浴室进行改造，达到节水的目的。这样，不仅为公司取得了良好的经济效益，也为国家节省了大量资源。