近期，国家质检总局对充电器产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了广东、福建、北京、浙江、山东5个省、直辖市21家企业生产的21种产品，合格16种，产品抽样合格率为76.2%。

　　本次抽查中反映出的主要质量问题是：第一，标识标注和使用说明不规范。第二，布线、连接和供电以及结构要求不合格。第三，电气绝缘不合格。第四，异常工作和故障条件不合格，易引发火灾。

　　造成产品质量不合格的主要原因，一是部分企业的产品结构设计不合理，不能完全识别锂电池和镍氢电池，一律以恒流方式充电，往往容易导致锂电池过度充电而发生电池爆炸等危害。正规厂家生产的原装充电器，设计上都采用精密的保护电路或开关电路设计，对充电的电池起到了保护作用。但一些质量差的充电器，设计简单，内部只是一个简易的变压器，缺少保护电路，不能保证充电时电流的稳定，容易产生烧坏电池甚至爆炸的危险，对移动电话电池的性能也有很大损害，大大缩短了移动电话电池的使用寿命。二是部分企业对关键元器件质量控制不严，如电容、二极管、变压器等对产品质量有直接影响，部分厂家缺乏检验手段，使得质量不过关的元器件用于充电器的生产中，无法保证充电器质量的稳定性和安全性。

　　针对本次监督抽查中发现的问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门，加强对不合格企业在国家标准、产品质量和法律法规方面的宣贯工作，提高企业的质量管理和质量控制水平。同时，加大对不合格企业及产品的曝光力度，对生产场地、生产设备、检验设备和手段达不到生产条件的企业，应责令其整改，严格复查，达不到要求的，一律不允许生产销售。