专利权人：高嘉玺

　　住址：西安市临潼区西大街3号

　　变压器用‘铝型材散热器’简介

　　“铝型材散热器”[专利号：2010.2.0575830.4],是为替代原PC型片式散热器而设计的新型高效、节能、低成本散热器。

　　PC型片式散热器的结构，是将模压有油道的两块薄钢板压焊组合成一个散热单片，再将数个散热单片组焊成一个散热器组，通过连接联管与变压器连接，变压器的热油通过散热片的油道，将热传给散热片，散热片的外表面将热散发到外界的空气中。变压器油和外界空气各自形成自然对流循环，达到给变压器散热的目的。PC型片式散热器是纯钢结构。重量大，受钢板造型的限制，其散热面积只能是钢板外表面积，碳钢的导热系数较低(49.8W/(m*℃),表面处理难度大，焊接难度大;易生锈;体积大;外观呆板。但长期以来又没有好的方法来改进和提高其性能，一直保持着现状。

　　在变压器用风冷却器发展到用铝轧翅管使换热面积提高十多倍，换热效率翻几倍的时候，就有人考虑将铝轧翅管应用到片式散热器上。但这种散热管的翅与管垂直，不利于空气的对流换热;再是圆管结构，排列组合外观不好，也不美观。

　　铝型材翅片扁管的出现，并在家庭取暖用散热器上得到广泛应用，质量可靠，外形美观大方。这就为我们改造片式散热器创造了原型。

　　本专利是基于几所大专院校的科研成果和几位传热学专家的博士论文的理论支持和关键铝型材翅片扁管的研制生产而提出设计的。主要特点是：1)散热管为铝型材翅片扁管，基管截面为中空的长方形;2)管内有均匀分布的筋片，增加了管的强度也增加了管内的传热面积;3)基管外面两个长边上均匀分布有散热翅，翅化比可达,5-18(目前技术水平，经特殊加工可提高到18)，使散热面积扩大5倍以上; 2)铝的导热系数(236W/(m*℃)是碳钢(49.8W/(m*℃)的4.7倍;有更好的导热性能， 3)铝型材的比重为2780kg/,碳钢的比重7850kg/，是碳钢重量的35.5%;铝型材扁管散热器是相同散热面积片式散热器重量的七分之一;4)制造工艺简单，不需要大型专用设备;5)管内防腐处理，表面氧化处理耐腐蚀不生锈，更适合露天及湿热环境;6)结构外形与原片式散热器有相似之处，由于翅片管的翅片条理结构，外形更加美观大方;7)多种结构造型，型式多样化，适应性广; 8) 制造成本低，约为相同散热面积片式散热器成本的55-60%。实例样本：

　　PC2000-24/520型片式散热器，散热面积26.58m2，重量：435kg,参考售价：4263元

　　LPS2000-P3×3型铝型材散热器，散热面积26.72m2，重量：77.5kg, 参考税后成本小于2500元.。

　　本专利已开发设计为实用产品型，有多种结构形式的系列产品设计图，产品的联接管中心距及法兰尺寸与原片式散热器一致，可直接选用替换。【结构外形见附图。共十张】。

　　由于当前铝型材翅片管生产技术的制约，与专家院校研究的翅高、翅距、翅厚及最佳经济效益四方面的综合条件还有很大距离，所以可后续开发再提高的余地很大，初步估算在此基础上，成本再下降30%是容易实现的。

　　这种新型换热器用于强油循环加风扇冷却散热有更大的优势：1)、扁管内有筋，也就是内翅，有效的扩大了管内换热面积，2)、外部翅片密度高，气流在翅片间流速高，其换热系数高。 3)如安装导风罩，使气流完全通过片散表面(无导风罩时气流提前扩散，有大部分还未与翅片表面接触就扩散到大气中去了，并未带走热量，作了无用功)全部气流与散热片进行热交换，这样气流会带走更多的热量，其效果优于变压器用风冷却器。

　　本人愿以此专利技术与有识之士合作开发，共图大业。合作方式：面议

　　附图片12张，图片未经本人许可不得转载、用于生产或其它商业目的，违者必究。

　　可行性分析报告

　　一：新型铝型材翅片扁管片式散热器的优异特性：

　　1)铝的导热系数(236W/(m*℃)是碳钢(49.8W/(m*℃)的4.7倍，导热性能优于碳钢制的原片式散热器;

　　2)相同散热面积，重量是碳钢制的原片式散热器的七分之一;

　　3)相同散热面积，体积是碳钢制的原片式散热器的三分之一;

　　4)形状多样化，外形更加美观大方;

　　5)防锈、防腐蚀，有更好的环境适应性;

　　6)耐压0.8Mpa以上，质量靠可靠，安全性能好;

　　7)用于吹风换热时，由于通风面积减小三分之二以上，气流速度比碳钢制的原片式散热器提高三倍以上，换热系数提高两倍以上，吹风换热的效果更佳。

　　二：制造成本低。是相同散热面积碳钢制的原片式散热器的55-60%;

　　三：制造工艺更简化，无需专用大型设备{原碳钢制片式散热器需要大型专用压型机械};

　　四：节能、环保，符合国家政策要求;

　　五：市场分析：

　　全国大小变压器生产企业少说在六十家以上，产量在2000台组以上有15家以上。每组变压器需配套散热器4-8组，即年需要片式散热器10万组以上。

　　办一个小型企业，初始年产量达到需要量的5%即5000组，是完全可能的。平均按中型散热器(中心距1800mm、散热面积18平方米)计算，每组产值约3000元，年产值可达1500万元;制造成本(包括企管费和销售费等)约1600元。 以新产品上市有较高的宣传费和销售成本，再以12%计提，作为宣传、销售和让利客户的技措费;增值税按17%减应抵扣部分，也就是8%左右(前面成本中已包括税收);其新产品利润也在20%左右;较保守的估计也在15%以上。以产值1500万元计算，年利润应有225万元。

　　以其优秀的性能特点、美好的外观、低廉的成本，将来一定能淘汰碳钢制的原片式散热器。

　　六：投资概况：(以一个小型企业概算)

　　1)厂房需3600平方以上;

　　2)主要设备—25吨冲床、小型木工刨床、25立式铣床、2吨吊车、弓锯床、5立方米气泵各一台;气焊设备三套;冲洗试压水槽三个;变压器油冲洗台一个(自制);

　　3)流动资金15-20万元，可大可小。