根据工业和信息部在2013年初发布的《关于工业节能与绿色发展专项行动实施方案》中提到的绿色环保问题，明确把绿色低碳发展作为工业转型升级的重要方向和任务之一。

　　对于各工业企业来讲，在生产环节中也不断引进新手段和技术加快推进工业节能降耗，实施清洁生产，循环利用资源，是现阶段我国促进工业向节约、清洁、低碳、高效生产方式转变，推动工业转型升级的有效方式。

　　在对工业企业的排放检测中可以看到，目前很多工厂企业的生产过程中因为工艺生产的原因存在着不小的耗能现象，特别是涉及到热处理工艺的环节，其节电率在经过专业节能改造后不影响正常生产的情况下大都在20%以上。粗略进行一番估算，目前我国众多的工厂企业数目加起来的耗能将是一笔巨大的能源财富，因此，要想做到转型升级，企业首要考虑的应该是运用先进、节能、高效的加工机械来促进低碳环保的目标任务。

　　许多企业在选择退火炉的时候都会遇到各种各样的问题，总结下来不外乎如何在既满足热处理工艺需求、工件热处理质量的同时还能能确保设备使用寿命和便捷维护。最后就是要实现符合规定的节能减排指标。

　　汉口电炉(www.hkfurnace.cn)针对行业发展和用户需求，对电炉专用零部件进行技术改进，使工业电炉无论在炉种更新、基础材料进步、零部件制造技术、制造工艺自动化、炉衬节能技术、陶瓷纤维保温工艺、精密热处理工艺、热处理工艺曲线控温等各个方面，能够与国际上先进的工业电炉制造技术同步。其中铝合金淬火炉生产线、真空退火炉都是汉口电炉的独家专利，真空退火炉可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火，实现无氧化，保持表面光亮的退火工艺。作为当前国际上最先进的铝合金自动淬火炉生产线，铝合金淬火炉生产线主要供铝合金铸件、铝型材、铝合金板材、铝合金网络板、活塞等快速自动淬火热处理。

　　公司的产品采用国际先进的工业电炉生产线，专用热处理设备配套生产平台，以生产线方式作业，能够监管工业电炉的制造工艺流程上的每个项目，从炉体钢结构、炉衬、保温材料、发热元件等到控温柜、外购件均能够以电脑数据库程序监控到人、查询到秒。

　　产品电炉类别涵盖台车炉、井式炉、真空炉、退火炉、回火炉、淬火炉等工业电炉近百种。凭借先进的技术、过硬的质量、完善的售后，使制造的高温台车炉、全纤维台车炉、预抽真空炉、真空淬火炉和退火炉、铝合金时效炉、珍珠岩膨胀电炉等多种热处理炉出口到美国、德国、澳大利亚、日本、韩国 、新加坡、马来西亚、印尼、泰国、印度等许多国家。

　　汉口电炉公司的每一项电炉专利技术，不仅是热处理高级工程师的理论基础研究而来，还通过了常年大量专业化的研究实验，经过大量用户使用并提供专业意见，不断改良，技术攻关。

　　为了帮助工业企业在今后的生产中真正实现产业转型，提升热处理加工企业的水平，武汉市汉口电炉有限责任公司还将不断增强新技术研发能力。研发更多有效的技术手段来提升整个行业的发展，确保工业企业向绿色低碳环保进行转型。