回收CO2的内燃旋转石灰窑(201220319393.9)

　　常规生产厂家生产二氧化碳成本高，设备投资较大。本技术为了克服隔焰窑热利用率低的缺点把内燃窑和隔焰要的优点融合在了一起(有隔焰窑的气氛煅烧功能和内燃窑热利用率高的特点)，利用本技术在生产石灰的废气中，使用中压气泵，压缩收集二氧化碳成本低，不但利用了二氧化碳，减少二氧化碳排放，符合清洁要求，既节能又环保。采用立式储存罐，场地占地面积小，生产量大。

　　1 。贮藏粮食、水果、蔬菜。用二氧化碳贮藏的食品由于缺氧和二氧化碳本身的抑制作用，可有效地防止食品中细菌、霉菌、虫子生长，避免变质和有害健康的过氧化物产生，并能保鲜和维持食品原有的风味和营养成分。二氧化碳不会造成谷物中药物残留和大气污染。用二氧化碳通入大米仓库24h，能使99%的虫子死亡。

　　2.作为萃取剂。国外普遍利用二氧化碳进行食品、饮料。油料、香料、药物等加工萃取。

　　3.用二氧化碳与氢气做原料，可生产甲醇、甲烷、甲醚、聚碳酸酯等化工原料和新燃料。

　　4 。作为油田注入剂。可有效地驱油和提高石油的采油率。

　　5.注入地下难于开采的煤层，使煤层气化，获得化工所需的合成气体和居间物。

　　6.保护电弧焊接，既可避免金属表而氧化，又可使焊接速度提高大约9倍。

　　食品级二氧化碳价值高，能创造出明显的社会效益和经济效益。

　　一种节能旋转式煅烧窑(201120347781.3)

　　适合生产轻烧白云石、活性石灰、高强陶粒、偏高岭土、偏硅酸钠等新型建筑材料以及化工原料、磷铁锂电池原料。

　　烧制粉料品质均匀，由于粉体在动态状况下被煅烧，无生烧过烧现象。密封性好，较常规窑炉密封性提高一倍。整个煅烧空间为密封性空间，可通过气体进行精确的气氛控制。热效率高。节能效果较常规窑炉提高20%以上。

　　体积同比缩小一半以上，整体安装在传动系统上维修更简便，产量大幅度提高。

　　由于节能旋转窑运行中燃气和二氧化碳气体分流，利用生产石灰的废气生产食品级二氧化碳，只需添加使用中压气泵和储存罐，压缩收集二氧化碳成本低，既节能又环保。食品级二氧化碳生产量大能额外增加效益。

　　无渣石灰窑(201210196795.9)

　　利用劣质煤或煤矸石成本低的优势，结合本技术，生产出质量较高的无渣石灰。采用本技术，石灰纯度高是钢厂等用石灰企业的优先选择产品。由于本技术生产的产品成本低，利润空间大，竞争力提高。

　　由于煤矸石属于固体废物，燃烧后的煤矸石可作为轻质骨料陶粒应用于建筑物，以减轻建筑重量。提高煤矸石的综合利用有利于环境保护。既符合产业政策又能创造效益。

　　双向换气装置(201220284779.0)

　　随着人们生活水平的提高，对室内空气的要求越来越高。 通过该装置的风力驱动系统 ，经进气过滤器及换能器使进排气温度平恒 ，能减少换气中室内温度的损失，户外模式调节室内温度时通过门窗或进气孔，促进室内和室外温度接近，结构简单可靠， 较其它换气装置恒温节能效果更明显， 能达到不用电的新风系统标准，即无尘化。不用开窗就能通风换气， 适合现代建筑使用， 包括小型及中型建筑 ，库房，大棚及医务室。能大幅度降低室内空气中的粉尘、细菌，使室内空气清爽干净 。在温室大棚中的应用：利用双向换气装置在温室大棚中可使大棚内空气流通与外界空去流通过程中，该装置的换热器能使外界流进的空气温度相互交换，从而达到不损失棚内温度的效果。(减少了每日开启大棚的次数)减少了劳动强度。

　　内燃混煅窑(201220319378.4)

　　为了提高常规内燃窑的节能效果，三种加热方式的结合提高了节能效果和产量。利用镁基粘土和白云石生产达到碳平衡的生态水泥是未来发展的方向。此窑炉是生产生态水泥的首选装置。具有体积小，运行成本低，热效率高的(尚未发现达到这种节能效果的窑炉)特点。

　　模内挤压棒(201220293034.0)

　　是秸秆纤维空心(条板)墙板的主要部件之一。用CO2为促凝剂，快速成型生产纤维水泥空心墙板，CO2用量是胶凝材料重量20%-40%，具有造价低，生产效率高，质量好，环保等特点。

　　砌块碳化膜(201220293039.3)

　　用以上窑炉专利技术之一生产出来的胶凝材料，如：无渣石灰、偏高岭土、水泥等。能够利用窑炉所产生的废气CO2为促凝剂，和选矿废渣或粉煤灰，快速成型生产轻质墙体切块，CO2用量是胶凝材料重量20%-40%。具有造价低，生产效率高，质量好，环保等特点。

　　板式挤压模(201220293033.6)

　　用以上窑炉专利技术之一生产出来的胶凝材料，如：无渣石灰、偏高岭土、水泥等。是利用秸秆纤维生产建筑模板，包装箱托板和水泥纤维薄板。用CO2为促凝剂，快速成型生产纤维水泥板材，CO2用量是胶凝材料重量20%-40%，具有造价低，生产效率高，质量好，环保等特点。能实现以草代木减少森林砍伐，提高绿化率;使资源能得到有效合理的应用。通常情况下，制作板材需要用价格昂贵的环保胶，本技术用无机胶凝材料生产出不含苯类污染物的板材，降低成本，提高竞争力。

　　井式无渣石灰窑(201220453721.4)

　　本技术利用劣质煤或煤矸石成本低的优势，结合本技术，生产出质量较高的无渣石灰。井式无渣石灰窑自动化程度高生产量较大，石灰纯度高是钢厂等用石灰企业的优先选择产品。由于本技术生产的产品成本低，利润空间大，竞争力提高。　　由于煤矸石属于固体废物，燃烧后的煤矸石可作为轻质骨料陶粒应用于建筑物，以减轻建筑重量提高煤矸石的综合利用有利于环境保护。既符合产业政策又能创造效益。 传统石灰含渣量在10%以上，去除灰渣费工费时。建筑中用的灰膏若去除1吨石灰中的渣，使石灰成本提高20%。钢厂使用无渣石灰，提高了炼钢产量，降低能量消耗和用石灰量。

　　煤粉动态分级燃烧炉(201220487141.7)

　　该装置在运行过程中利用燃烧后煤渣的余热对煤粉加热到一定温度，煤粉第一阶段析出的水蒸气被进风气流带到燃烧区，使2000大卡的劣质煤或煤矸石粉在蒸汽促燃环境下燃烧，较其它燃烧装置进风压力低，燃烧更彻底，独特的传送方式使运行成本降低，工作性能可靠。适合中型及大型锅炉窑炉配套的装置。该装置能实现用煤或煤粉代替气体燃烧的效果，由于劣质煤粉价格低廉，经济效益比较明显。

　　联系人：赵光辉 赵政