在中国铝业公司的工作会上，中国铝业公司副总经理吕友清向记者透露，2006年中铝公司打造生态铝业、发展循环经济取得了不俗业绩，全年实现节能120万吨标煤。同时，公司已有80%以上的氧化铝企业实现了废水全部循环利用，工业废水零排放，每年少排放废水3377万吨。一个生态型、资源节约型的铝业集团呼之欲出。

　　吕友清介绍说，作为国内有色金属行业的龙头企业，截至2006年底，公司资产总额已从2005年底的1100亿元增至1526亿元，与3年前相比增加了965亿元。2006年全年完成销售收入1055亿元，实现利税308亿元。在国资委管辖的166家企业中，特别是资产规模在1000亿元以上的大企业中，中铝公司的销售收入增长率排列第一。强大的规模效应为企业发展循环经济奠定了基础。

　　吕友清说，作为大型国有原材料高耗能企业，更应该响应国资委的号召，以实际行动落实科学发展观，推进清洁生产，发展循环经济，创建资源节约型企业。与2005年相比，中铝公司的氧化铝综合能耗下降92.56公斤标煤/吨，电解铝单位综合交流电耗下降105.96千瓦时/吨，铜、铝加工材单位综合能耗分别下降11.48%、12.56%。全年实现节能120万吨标煤，超额完成了年度节能目标。加大“选矿拜耳法生产氧化铝新技术”的产业化应用，扩大了资源利用范围，使过去不能利用的低品位铝土矿得到利用，使已探明的铝土矿资源服务年限延长了3倍以上。“强化烧结法生产氧化铝新工艺”降低能耗41.7%、“石灰拜耳法生产氧化铝技术”降低能耗40%，这两项技术的应用，使公司一年可以降低能耗50万吨标准煤。在中铝公司率先淘汰了能耗高、污染重的自焙电解槽，引起了世界同行的高度关注。

　　另外，公司以节能降耗为重点，推进了循环经济的发展。通过创建“无泄漏工厂”和推行“精益化生产”等活动，不断优化生产技术指标，特别是能源和资源消耗指标。公司推进直接用铝液加工生产铝合金，降低了因二次重熔造成的能源消耗和金属铝的烧损消耗。以此计算，300万吨铝液直接生产铝合金锭来取代普通铝锭，可以减少电耗15亿千瓦时，减少金属铝损失4万吨以上。公司还推广工业废水零排放技术，目前公司已有80%以上的氧化铝企业实现了废水全部循环利用，工业废水零排放，每年少排放废水3377万吨。几年来，中铝公司氧化铝生产累计实现节能226万吨标准煤，电解铝生产累计节电4.5亿千瓦时，铝加工材生产累计节能21万吨标准煤。公司加强废物利用，从废弃的尾矿中回收有用物质，用氧化铝生产中的废弃物生产出了水泥、赤泥硅酸钙保温材料等多种产品。加强废气利用，用二氧化硫制取硫酸。2006年，从回收的二氧化硫废气中制取硫酸80万吨左右。公司积极发展废铝回收再生业，正在建设年产20万吨的再生铝合金工程，投产后比生产等量原铝一年节电28亿千瓦时、节水200万吨、节约铝土矿等固体材料120万吨。

　　对于铝土矿复垦技术，退矿还田，吕友清更是有话可说。他表示，目前，中铝公司矿山土地复垦总面积已达9000亩，矿山采空区重新变成耕地，实现了经济、环境、社会的协调发展。公司严把土地使用关，从项目设计入手，尽可能减少建设用地。公司与科研单位合作攻克铝土矿复垦难关，做到铝土矿复垦工艺化。中国铝业广西分公司进行了复垦技术研究，成功建成了矿山采矿剥离—洗矿还泥—复垦还田的联合工艺系统。中国铝业山西分公司“剥离—采矿—复垦”一体化复垦新工艺利用引进的一流设备，因地制宜，采用条带开采，强化采矿，条带复垦，调整开采顺序，加速了复垦速度，使矿山开采与土地复垦同步进行。

　　所有的行动都表明，中铝公司正在探索一条符合中国铝工业实际的循环经济发展道路，创建资源节约型企业，走可持续发展之路。