油价高了，如何规避油价上涨带来的冲击已经成为全世界都在讨论的热点话题。石油行业本身如何消化和降低国际油价长期高价位运行带来的压力，又是国内石油石化企业不能回避的难题。广州石化的办法就是购买和加工品质较差、价格较低的原油，消化“粗粮”多拿效益。

　　近年，国际原油价格大幅上涨，对炼油加工企业形成巨大的成本压力，广州石化独辟蹊径采用了粗粮细作的方法，精心操作优化生产，多加工硫含量较高的劣质原油，取得了显著的经济效益。

　　由于炼油综合加工能力不配套，尤其脱制硫能力明显不足，广州石化要加工劣质原油有相当难度。近，该厂制硫装置被拆除后，全厂酸性气平衡只能依靠两万只硫装置，加工原油品种的硫含量限制在0.60%以内。随着含硫原油与低硫原油的差价进一步拉大，原油采购硫含量的限制对降低原油采购成本带来了困难。炼油装置加工硫含量低的原油，生产操作要简单容易一些，但是效益就少了，要降低原油采购成本多创经济效益，就要加工硫含量高一些的原油，原油的品质差了，生产难度也就大了。在生产难度和经济效益之间，广州石化作出了生产难度较大、经济效益更高的选择。

　　加工硫含量较高的劣质原油一方面节约了原油采购成本，但是另一方面又增加了原油加工成本，同时使产品分布变差而造成效益损失。为此，广州石化成立专题小组对劣质原油的加工进行综合效益评估，为原油采购和劣质油的加工提供指导。

　　近年，广州石化采购劣质原油比例由一季度的7.3%提高到三季度的30%，四季度又提高到35.3%，全年累计采购劣质原油158万吨，占原油采购总量的21.7%，在第三、四季度还开发采购了图布索和罕戈两种新劣质油种。经PIMS模型计算，加工一船13万吨图布索原油比加工科乐原油增加效益270万元，比加工吉拉索原油增加效益140万元，而加工一船13万吨罕戈原油比加工奎都原油增加效益365万元，比加工卡宾达原油增加效益1098万元。

　　目前，广州石化正在对因加工劣质原油产生的问题进行进一步的技术攻关和生产探索，用一种比较长远的眼光来考虑加工劣质原油的问题，探索国内炼油企业粗粮细作从劣质原油中挖效益的新路子。