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从烟台氨纶崛起看行业发展态势

企业报道  2013-04-09 17:57:34 阅读:
核心提示:  日前,记者在我国氨纶行业的龙头企业、中国化学纤维工业协会特种纤维专业委员会主任单位——烟台氨纶股份有限公司采访,不仅感觉到该公司加快建设中国最大特种纤维基地的气魄和实力,同时也获得了一些氨纶行业忧患的信息。许多专家学者也都在呼吁氨纶行业要谨慎投资、有序发展,希望引起有关部门及生产企业的重视。

  日前,记者在我国氨纶行业的龙头企业、中国化学纤维工业协会特种纤维专业委员会主任单位——烟台氨纶股份有限公司采访,不仅感觉到该公司加快建设中国最大特种纤维基地的气魄和实力,同时也获得了一些氨纶行业忧患的信息。许多专家学者也都在呼吁氨纶行业要谨慎投资、有序发展,希望引起有关部门及生产企业的重视。

  发展现状:从无到有 由小到大 超常规发展壮大

  1989年,我国在山东省烟台市诞生的第一家氨纶企业——烟台氨纶股份有限公司的建成投产填补了国内在这一领域的空白。一开始,年产不过300吨,由于其利润十分丰厚,该公司随后就像滚雪球般从二期工程一直上到现在的九期工程,投资额已经超过10亿元,明年的产能将突破3万吨。从1992年起,江苏的连云港上了第二家;第三家是全球排名第一的美国杜邦公司在上海建的独资公司;第四家出现在温州;第五家是世界排名第二的韩国晓星在浙江嘉兴建的独资企业。到今年年底,在中国内地建成投产的氨纶企业将达到24家,氨纶总产能达到8万吨,可基本满足国内市场需求。中国氨纶工业起步晚,但发展较快,总产能为世界排名第一,占到40%。可以说,氨纶业的迅速发展对促进我国纺织服装业结构调整、推动氨纶平民化进程起到的作用是巨大的。中国入世后,纺织品服装出口形势好转,中国氨纶业迎来新一轮发展热潮,以江浙为重点,新建氨纶企业层出不穷,氨纶供应量迅速增长。而与此同时,行业竞争加剧、价格下滑、利润率降低等负面影响也日益显现。氨纶行业前景如何?氨纶的投资能否得到如期回报?

  几大特点:多样化 集中化 小型化 无序化

  氨纶曾是我国政府鼓励投资的产业项目,因此,在这样的市场宽松环境下,国内氨纶行业发展迅速,综合起来可归纳为五大特点:首先是企业性质多样化。氨纶行业的高利润、高成长性吸引了多方资金投入,国营企业、股份制企业、上市公司、中外合资企业、民营企业纷纷涉足,各种经营成分同时存在;其次是地区分布集中化。除烟台氨纶兼顾原料供应便利之因素外(与国内惟一的氨纶主原料MDI供应基地——烟台万华集团相毗邻),其它氨纶企业大都直接依托纺织市场而建,而且越来越集中在江浙两地,目前仅浙江一地就集中了10家氨纶企业;再次是技术类型多样化。除化学反应法之外,干法、湿法、熔融法均有采用,技术来源亦相当广泛,但干法纺丝仍占主导地位。干纺企业中除上海杜邦、嘉兴晓星等几家独资企业采用专有技术外,多数氨纶企业引进或拷贝了日本东洋纺、日清纺的干纺技术,装备与质量水平相当,产品以常规品种为主;四是企业规模小型化。我国氨纶企业数量在全世界最多,但超过万吨的上规模企业不过五六家,平均产能不足3000吨,低于5000吨的世界平均水平,离经济规模尚有较大差距;五是行业管理无序化。目前国内氨纶行业没有专门机构进行管理,氨纶生产既无国家标准,亦无行业标准,生产企业 各自为政。

  重复建设:非理性规模膨胀投资风险加大

  近年来,氨纶生产的投资项目为什么出现非理性的规模膨胀呢?据权威人士分析,主要是由于投资费用不断下降、配套技术的发展以及专业技术人才增加,使氨纶生产不再神秘,相关产品的高利润率使其成为投资热门。到年底,国内氨纶产能将首次与市场需求量持平,这无疑是一个沉重的预警信号。然而,从国内氨纶行业现在的投资发展势头看,不仅丝毫未减,反而投资热情依然高涨。

  据初步统计,在建氨纶企业近10家,已确定的拟建企业至少有6家,设计产能在5万吨以上,18家已投产企业都选择了扩大再生产,有半数企业扩张计划在万吨以上。烟台氨纶在1万吨基础上继续扩建到年底的1.8万吨,“九五”期间的产能目标3万吨;紧随其后的嘉兴晓星、上海杜邦、温州华峰等也都达到了万吨产能。预计到2005年,国内氨纶总产能将会突破15万吨,而市场的需求最多是10万吨,这势必会引发激烈的市场竞争和价格大战,造成全行业利润下降。业内人士预测:明年生产规模在2000吨以下的小企业大多会亏损,出现停产、半停产或破产状况。原因一是他们的投资大部分靠贷款。二是明年国内氨纶市场价格可能跌破每吨7万元。三是作为纺织服装的辅助性材料,氨纶生产必然要受纺织服装业的制约,由于技术及成本等原因,中国氨纶还不具备出口实力,几乎完全依赖于国内纺织服装业的使用需求,而中国的纺织服装业又是外向度很高的行业,对国外市场依赖极大,正遭受发达国家和相关发展中国家的双重挤压,入世后短期内不仅不会有大幅度出口增长,而且随着氨纶进口关税逐年递减,国外氨纶生产商将以更大的价格优势冲击国内市场,直至在国内建造生产基地与国内企业厮杀。而我国民族氨纶工业基础 相当薄弱,关键设备和主要原料仍依赖进口,技术垄断使中国氨纶与发达国家至少保持5至10年技术差距,多数企业以生产常规品种为主,高附加值的差别化氨纶生产比重极小,难御国际氨纶竞争。

  经营对策:自律 内功 技术

  从1989年初创时的300吨增至目前的8万吨,国内氨纶行业发展速度增长了240多倍。据测算,国内氨纶总产能明年将突破12万吨,中国化纤工业协会特种纤维专业委员会特别提醒:关注行业风险,切忌盲目投资。专业委员会还就行业发展提出了建设性意见:积极推广和普及氨纶应用技术,努力开拓氨纶纤维新的应用领域,如烟台氨纶股份有限公司从8期工程开始,产品内在差异化指标高于前7期的技术,纺速由500转/分钟到1000转/分钟,工艺技术采取溶剂技术连续聚合,由DMF变为DMAC,基本上达到世界同行业技术的前沿,接近美国杜邦技术;搞好技术创新活动,加大科研投入,提高产品性能和档次,争取在差别化氨纶纤维开发上有较大突破。烟台氨纶在开发氨纶产品的深度基础上,投资4亿元加快建设年产2000吨芳纶1313项目,填补国内芳纶工业化的空白,实现公司单一产品结构向多元化结构的战略性转变,树立品牌意识,注重品牌宣传,努力打造一批优秀的国产名牌;谨慎投资,避免投资风险,加强行业自律,反对企业间的互相诋毁和恶性竞争,确保行业合理竞争、理性有序发展。

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